Solutions Industrielles

Fabrication & Industriel

Suivez les travaux en cours (WIP) et gérez les outils dans des environnements industriels difficiles.

Le Défi

Les environnements de fabrication luttent pour avoir une visibilité sur les travaux en cours (WIP), le suivi des outils et la disponibilité des pièces. Dans les chaînes de montage complexes, perdre la trace des actifs entraîne des conflits de planification, des délais manqués et des temps d'arrêt de production coûteux. Le suivi manuel traditionnel ne fournit qu'un instantané, pas la vue en temps réel nécessaire à l'efficacité moderne.

Manque de visibilité en temps réel sur le statut et l'emplacement du WIP
Coûts élevés dus à la perte ou à l'égarement d'outils et d'équipements étalonnés
Goulets d'étranglement de production causés par un flux de matières inefficace
Problèmes d'intégrité des données dus à la saisie manuelle et à l'erreur humaine

Notre Solution

Nextwaves déploie un écosystème IoT industriel (IIoT) complet. Nous attachons des étiquettes RFID robustes et haute température aux pièces, supports et outils. Au fur et à mesure que ces actifs se déplacent dans l'atelier de production, notre réseau de lecteurs fixes et de passerelles capture automatiquement leur emplacement et leur statut. Ces données sont traitées par notre couche informatique de périphérie et intégrées directement dans votre système d'exécution de la fabrication (MES) ou ERP, créant un jumeau numérique de votre atelier.

Avantages Clés

Suivi WIP en Temps Réel

Obtenez une visibilité à 100% sur le statut de la production. Sachez exactement où se trouve chaque commande, réduisant les délais et permettant la fabrication Juste-à-Temps (JIT).

Gestion Intelligente des Outils

Automatisez l'enregistrement/le départ des outils. Prévenez les FOD (Débris d'Objets Étrangers) et réduisez les coûts annuels de remplacement d'outils jusqu'à 30%.

Collecte Automatisée de Données

Éliminez le scan manuel. Capturez automatiquement les données de production critiques (horodatage, emplacement, opérateur) pour une traçabilité complète.

Maintenance Prédictive

Suivez les cycles d'utilisation des moules et des matrices. Planifiez la maintenance en fonction de l'usure réelle plutôt que des intervalles fixes pour prolonger la durée de vie des actifs.

Pourquoi Nextwaves ?

Étiquettes haute température conçues pour les fours de peinture et de polymérisation
Étiquettes sur métal conçues pour les machines industrielles à fortes interférences
Intégration profonde avec les principales plateformes MES

Améliorer l'efficacité de la production ?

Discutons de la manière dont nos solutions RFID industrielles peuvent optimiser votre processus de fabrication.