Le Retail Starter Kit est un ensemble de solutions RFID prêtes à l'emploi pour les magasins de détail et les entrepôts. Il combine les lecteurs RFID, les étiquettes RFID et le logiciel Easy Inventory pour prendre en charge le stockage, la vente, l'inventaire et la recherche de produits.
Questions fréquemment posées
Conseils pour les flux de travail Retail Starter Kit et Easy Inventory : appareils, étiquettes RFID, stock, vente, inventaire, assistance et retours.
Kit de démarrage pour la vente au détail - Questions fréquemment posées
Questions sur la configuration du kit, les appareils, les étiquettes RFID, le déploiement, le fonctionnement et les politiques après-vente.
Le kit convient aux magasins de mode, aux magasins de cosmétiques, aux magasins d'accessoires, aux chaînes de vente au détail et à d'autres modèles proposant de nombreux produits nécessitant un comptage régulier.
Pour les produits contenant du métal, des liquides ou des emballages spéciaux, Nextwaves doit d'abord tester des échantillons d'articles pour choisir le type d'étiquette et le placement appropriés.
Le kit de démarrage pour la vente au détail permet de réduire le temps d'inventaire, de détecter les marchandises manquantes, supplémentaires ou égarées, de trouver un produit spécifique avec un lecteur portable, de numériser plusieurs produits à la fois au comptoir, de suivre chaque article avec son propre EPC et de rapprocher les marchandises avant de les émettre ou de les vendre.
Pas nécessairement. Les magasins peuvent continuer à utiliser des codes-barres pour vendre ou rechercher des produits tout en utilisant RFID pour identifier chaque article, compter les stocks plus rapidement et trouver des produits.
Un code-barres représente généralement un SKU ou une variante, tandis que chaque étiquette RFID possède un EPC unique pour un article physique spécifique.
Oui. Un magasin peut se déployer en phases : nettoyer le catalogue de produits, appliquer et lier les étiquettes RFID, utiliser RFID pour le stock et l'inventaire, puis étendre la vente, les transferts ou l'intégration aux points de vente.
Un déploiement progressif aide le personnel à s'habituer au système et limite les perturbations des opérations en cours.
Le déploiement prend généralement 2 à 4 heures, en fonction du nombre de références et de produits, de la qualité actuelle des données, du nombre d'entrepôts ou de magasins et des besoins d'intégration logicielle.
Les clients doivent préparer le catalogue de produits et les SKU, les informations sur l'entrepôt et le magasin, les quantités réelles de stock, les ordinateurs, téléphones ou tablettes appropriés, les zones de réception et de caisse, le personnel à former et les informations sur les points de vente ou ERP si l'intégration est nécessaire.
Oui. Le prix du kit standard comprend l'assistance à l'installation, la configuration initiale et la formation du personnel à l'utilisation.
Les exigences de développement ou d’intégration personnalisées en dehors du champ d’application standard seront confirmées et citées séparément si elles surviennent.
Non. Après la formation, le personnel du magasin peut gérer les opérations de base telles que les entrées et sorties de stock, la vente sur le point de vente, l'inventaire et la recherche de produits avec le lecteur portable.
Les clients en dehors de Hô Chi Minh-Ville et de Hanoï peuvent être formés en ligne selon le plan de déploiement de Nextwaves.
Le processus de base consiste à choisir l'entrepôt de réception, à choisir le produit ou la variante, à lire les étiquettes RFID, à consulter la liste EPC et à confirmer la réception.
Le stock n'augmente qu'après confirmation de la réception, et non immédiatement lorsque le lecteur détecte une étiquette.
Le personnel choisit l'entrepôt ou la zone à compter, connecte le lecteur portable et se déplace le long de chaque itinéraire d'étagère.
Easy Inventory compare les EPC lus avec les données de stock attendues et classe les marchandises manquantes, supplémentaires ou égarées.
Le délai dépend de la zone, du nombre de marchandises, de la disposition des étagères, du type d'étiquette et de la technique de numérisation.
Un temps de référence est d'environ 15 à 20 minutes pour un magasin une fois que les produits ont été entièrement étiquetés et stockés.
Une fois que chaque étiquette RFID a été liée à un produit, le personnel place les produits dans la zone de lecture de la caisse.
Le système lit la liste EPC, trouve les produits correspondants et les ajoute au panier. Le personnel examine les produits et les quantités avant d'effectuer le paiement.
Oui. Le lecteur portable peut prendre en charge la recherche par EPC ou par un produit étiqueté spécifique.
Lorsque le lecteur se rapproche du produit, il peut réagir par la force du signal pour aider le personnel à déterminer l'emplacement. Les résultats dépendent de l'environnement, de la disposition du produit et de l'emplacement des étiquettes.
Pas dans la configuration standard. Le Retail Starter Kit se concentre sur le paiement, la gestion des stocks, le comptage et la recherche de produits.
Pour détecter les marchandises impayées passant par une sortie, les clients doivent ajouter des barrières de sécurité RFID et une configuration logicielle correspondante.
Les raisons courantes incluent des étiquettes placées à proximité de métal, des produits contenant du liquide, des étiquettes pliées ou des antennes endommagées, des étiquettes empilées trop près, une puissance de lecture inadaptée, une distance ou un angle de lecture inadapté ou l'utilisation d'un mauvais type d'étiquette.
Le prix public actuel démarre à partir de 25 000 000 VND, hors TVA.
Le prix final dépend de la configuration, du nombre d'étiquettes, de l'étendue du déploiement, du nombre de magasins et des exigences d'intégration.
Le package standard comprend le matériel, les étiquettes RFID, les droits d'utilisation du logiciel, l'assistance à la configuration et la formation à l'utilisation.
Des frais d'intégration distincts, le développement de fonctionnalités personnalisées, les déplacements hors du cadre ou les appareils supplémentaires sont confirmés dans le devis si nécessaire.
Oui. La politique actuelle soutient la livraison gratuite dans tout le pays. La livraison prend généralement 3 à 5 jours, selon l'emplacement et la disponibilité des stocks.
Les clients doivent contacter l'assistance Nextwaves et fournir le nom de l'appareil, la description de l'erreur ainsi que des images ou des vidéos.
Un technicien vérifiera d'abord à distance. Si l'assistance à distance ne parvient pas à résoudre le problème, Nextwaves guidera le retour de l'appareil ou organisera une autre option d'inspection.
Les appareils matériels sont garantis selon les conditions et la durée indiquées dans le devis, le contrat ou la note de garantie de la commande.
Les étiquettes RFID sont des consommables. Les problèmes causés par un mauvais placement, le retrait et la réapplication d'étiquettes, des antennes cassées, un impact physique ou une utilisation dans un environnement inapproprié ne sont pas considérés comme des défauts de garantie de l'appareil.
Oui. Dans les 30 jours suivant la réception de la marchandise, si après l'installation et le support de formation, la solution n'est toujours pas adaptée aux besoins du magasin, le client peut demander un retour.
Nextwaves récupérera les appareils, préparera un dossier de réception, inspectera l'état du produit et remboursera conformément à la politique de retour.
Gestion des produits
Préparez les SKU, les variantes et le placement des balises avant d'exécuter les opérations RFID.
Les produits doivent exister en premier car une balise RFID donne uniquement au système un EPC. L'étiquette ne connaît pas elle-même le nom, la taille, la couleur, le prix ou l'entrepôt de l'article.
Dans Easy Inventory, créez ou importez d'abord le catalogue, vérifiez les SKU, les variantes, les entrepôts attribués et le statut de vente. Appliquez ensuite des balises et associez chaque EPC au SKU ou à la variante correcte.
Les erreurs courantes consistent à utiliser un seul SKU pour plusieurs tailles, à étiqueter avant que le catalogue ne soit propre ou à autoriser des SKU en double. Ces erreurs font que les entrées, sorties de stock, l'inventaire et le point de vente fonctionnent tous sur le mauvais article.
Vous avez besoin de suffisamment de données pour que le système sache de quoi il s'agit et où il doit aller : nom du produit, SKU, variante, unité, entrepôt de réception et statut actif. Si le point de vente est utilisé, préparez également le prix, le code-barres et la catégorie.
Dans Easy Inventory, créez le catalogue manuellement ou importez-le depuis Excel/CSV. Vous n'avez pas besoin de pré-saisir les EPC si le lecteur de bureau les capture lors de l'entrée en stock, mais le SKU et la variante doivent déjà exister.
Vérifiez que les SKU sont uniques, que les variantes ne sont pas fusionnées de manière incorrecte, que l'entrepôt de réception est correct et que le produit est actif. RFID ne corrigera pas les mauvaises données de base ; cela ne fera que déplacer les mauvaises données plus rapidement.
Si le stock doit être suivi séparément par taille ou couleur, chaque combinaison doit être sa propre variante. Une chemise noire de taille M et une chemise noire de taille L doivent être des variantes différentes car elles ont des quantités de stock différentes.
Dans Easy Inventory, créez le produit parent si nécessaire, puis créez des variantes pour la couleur, la taille, le matériau ou le modèle. Pendant RFID Stock In, sélectionnez la variante exacte avant de lire ou de lier les EPC.
Ne fusionnez pas toutes les tailles en un seul SKU simplement pour importer plus rapidement. Le point de vente peut vendre la mauvaise taille, l'inventaire n'indiquera pas quelle variante manque et les rapports ne seront corrects qu'au niveau total.
Un fichier d'importation de produit doit inclure le nom du produit, SKU, la catégorie, l'unité, l'entrepôt attribué et le statut. Si des variantes sont utilisées, incluez les attributs de taille, de couleur ou de variante. Le code-barres, le coût, le prix de vente et l'image peuvent être ajoutés lorsque le point de vente ou le reporting en a besoin.
Dans Easy Inventory, importez le fichier, examinez les lignes d'erreur, corrigez le fichier source et importez à nouveau. Après l'importation, ouvrez plusieurs exemples de produits pour vérifier SKU, la variante et l'entrepôt avant d'utiliser RFID.
Vérifiez que SKU n'est pas vide, ni dupliqué, ni reformaté par Excel et que les noms de variantes sont écrits de manière cohérente. Des données d'importation sales entraînent des corrections lentes de EPC-by-EPC ultérieurement.
Un code-barres identifie généralement un SKU ou une variante et est scanné un article à la fois avec une ligne de vue. RFID utilise EPC pour identifier des éléments physiques individuels et peut lire plusieurs balises dans la zone de lecture.
Dans Easy Inventory, le code-barres peut toujours être utilisé pour rechercher ou vendre des produits. RFID ajoute une identité au niveau de l'article pour accélérer les entrées, sorties de stock, points de vente et inventaire.
Ne traitez pas le RFID comme un simple code-barres en réutilisant un seul EPC sur de nombreux articles. Chaque élément physique a besoin de son propre EPC ; Le code-barres peut être partagé par des articles sous le même SKU.
Si la réception n'est pas encore confirmée, supprimez le EPC de la mauvaise ligne et scannez-le à nouveau sous le bon SKU ou sa variante. C'est la solution la plus propre car le stock n'a pas encore été affiché.
Si la réception est déjà confirmée, utilisez une action d'ajustement ou de dissociation avec l'autorisation appropriée, puis associez l'étiquette au bon produit. Vérifiez l'historique du EPC avant de le modifier pour voir s'il a déjà été déplacé, vendu ou compté.
Ne renommez pas le produit uniquement pour faire correspondre une balise mal liée. Cela endommage le catalogue et envoie l'erreur dans les points de vente, les ruptures de stock et l'inventaire.
À l'intérieur de la boîte, vous trouverez un lecteur de bureau, un lecteur portable s'il est inclus, des étiquettes RFID et un ordinateur ou un téléphone sur lequel travailler. Tout d’abord, branchez tout et assurez-vous que le logiciel détecte le lecteur.
Lisez ensuite quelques exemples d'étiquettes : ouvrez l'écran Stock-in ou Inventory Count, passez une étiquette sur le lecteur et regardez le code apparaître. Ce n’est qu’une fois la lecture stable que vous pourrez commencer à créer le catalogue de produits pour les biens réels.
Erreurs courantes : utilisez le type d'étiquette fourni avec le kit, éloignez les étiquettes de rechange de la zone de lecture afin qu'elles ne soient pas ramassées par accident et convenez dès le départ des étapes qui utilisent le lecteur de bureau et de celles qui utilisent l'ordinateur de poche.
Appliquez les étiquettes RFID une fois que le produit ou la variante existe dans le système et avant de confirmer le stock lorsque l'expédition doit être suivie article par article. Cela permet à chaque EPC d'être lié au bon SKU.
Placez l'étiquette sur une surface plane, non pliée et non bloquée par du métal ou un liquide. Pour les vêtements, utilisez une étiquette volante ou une étiquette secondaire ; pour les produits en boîte, placez-le sur une surface extérieure facile à lire.
Les erreurs courantes consistent à placer les étiquettes à proximité du métal, à les empiler, à les plier ou à les étiqueter avant que le SKU ne soit connu. Après avoir appliqué les étiquettes, testez quelques éléments avec le lecteur utilisé en fonctionnement réel.
En stock
Créez un reçu, lisez les EPC et augmentez le stock uniquement une fois la réception confirmée.
La bonne séquence consiste à choisir l'entrepôt de réception, à sélectionner le produit ou la variante, à lire les balises RFID, à consulter la liste EPC et à confirmer la réception. Le stock ne devrait augmenter qu’après vérification de la liste.
Dans Easy Inventory, ouvrez Stock In, créez un reçu, choisissez l'entrepôt et la gamme de produits, puis lisez les étiquettes avec le lecteur de bureau ou un appareil approprié. Comparez le nombre d'EPC avec la quantité physique avant de confirmer.
Les erreurs courantes consistent à lire les balises avant de sélectionner le SKU, à mélanger les variantes dans la zone de lecture ou à confirmer alors que le décompte du EPC est toujours erroné. En cas de doute, arrêtez-vous et traitez un groupe plus petit.
Placez les produits étiquetés, ou une pile d'étiquettes, dans la zone de lecture du lecteur de bureau. Le système récupère chaque code d'étiquette et l'ajoute à la liste du produit que vous avez sélectionné, aucune saisie n'est nécessaire.
Dans Easy Inventory : ouvrez un reçu de stock, sélectionnez le bon produit et la bonne variante, commencez la lecture et passez la marchandise dans la zone de lecture. Vérifiez la quantité au fur et à mesure que les codes apparaissent et supprimez tout code parasite avant de confirmer.
Une règle : ne conservez sur la table que le lot que vous recevez. Tout ce qui se trouve à proximité du lecteur peut également être récupéré, et vous ajouterez du stock pour un article qui ne fait pas partie de ce lot.
Activez l'analyse automatique lorsqu'un groupe clair est importé et que des éléments sont placés continuellement sur le lecteur. C'est utile pour un lot plus important lorsque la zone de lecture est contrôlée.
Désactivez l'analyse automatique lorsque plusieurs produits sont à proximité, lors du changement de SKU ou lors de la révision de la liste EPC. Dans ce cas, numérisez par lots plus petits pour éviter les erreurs de lecture.
Une erreur courante consiste à laisser l'analyse automatique en cours d'exécution tout en passant d'une taille à une autre. Avant de changer de groupe, arrêtez la numérisation, examinez la liste actuelle, puis passez au groupe suivant.
Import par groupe de variantes : même modèle, même taille, même couleur et même entrepôt. Chaque groupe doit avoir sa propre liste EPC afin que le système sache exactement quelles balises appartiennent à quelle variante.
Dans Easy Inventory, sélectionnez la première variante, numérisez toutes les étiquettes de ce groupe, vérifiez la quantité, puis passez à la variante suivante. Même si les données d'achat proviennent d'Excel/CSV, vérifiez les groupes lors de l'ajout des EPC.
Ne mettez pas plusieurs variantes sur le lecteur à la fois et corrigez-les plus tard. Cela relie facilement les EPC à la mauvaise variante et amène POS à déduire le mauvais stock.
Non. Chaque balise RFID porte un code unique, et le système reconnaît un code qu'il a déjà vu et avertit au lieu de l'ajouter à nouveau. Un article est compté une fois.
Lorsque vous voyez un avertissement en double, vérifiez à quel reçu et à quel statut appartient ce code. S'il a déjà été reçu plus tôt, ignorez-le. Si le tag était lié au mauvais produit, dissociez-le, réassociez-le correctement, puis recevez-le.
Ne forcez pas le passage d'un duplicata juste pour atteindre une quantité. Cela gonfle le stock, le décompte suivant rapporte des extras et le registre peut vendre avec des données erronées.
Une fois la réception confirmée, le système stocke le EPC comme identité d'un article physique. L'enregistrement comprend généralement EPC, SKU, la variante, l'entrepôt actuel, l'état du stock, la réception, l'heure et l'opérateur.
Easy Inventory utilise cet enregistrement pour l'inventaire, les ruptures de stock, les points de vente et l'historique de rapprochement. Lorsque le EPC est lu ultérieurement, le système sait où l'article doit se trouver et s'il est disponible.
La plupart de ces informations sont stockées dans Easy Inventory et ne sont pas entièrement écrites dans la puce RFID. Si l'enregistrement système est supprimé ou modifié de manière incorrecte, l'étiquette peut toujours être lue mais la signification de l'inventaire sera erronée.
Le stock augmente lorsque la réception du stock est confirmée, et non lorsque le lecteur voit l'étiquette pour la première fois. Avant confirmation, la liste EPC est encore une ébauche de données.
Dans Easy Inventory, scannez les étiquettes, vérifiez chaque ligne, supprimez les EPC inconnus ou en double, puis confirmez la réception. Ce n'est qu'après l'achèvement que la quantité dans l'entrepôt de réception augmente.
Si le stock n'augmente pas, vérifiez si la réception est toujours à l'état de brouillon, si elle comporte des erreurs EPC en double, si elle a été enregistrée dans le mauvais entrepôt ou si l'utilisateur ne dispose pas de l'autorisation de confirmation.
Placez uniquement le groupe en cours d'importation dans la zone lecteur et éloignez les autres produits. RFID peut lire à travers l'emballage ou sur une courte distance, afin que les marchandises à proximité puissent être capturées.
Dans Easy Inventory, travaillez par plateau ou par petit lot : placez les marchandises sur le lecteur, attendez que la liste EPC se stabilise, retirez-les, puis traitez le groupe suivant. Supprimez tout EPC inconnu avant de confirmer.
Vérifiez que trop d'étiquettes ne sont pas empilées, que deux variantes ne sont pas mélangées et qu'il n'y a pas d'étiquettes détachées à proximité du lecteur.
N’importez pas l’intégralité de l’envoi immédiatement. Prenez un échantillon de produit, appliquez une étiquette RFID, puis numérisez-la et stockez-la comme d'habitude, en utilisant le même appareil que vous utiliserez en réalité.
Ouvrez ensuite l'écran de stock : si le stock a augmenté pour le bon produit et la bonne variante et que l'historique semble correct, le système est prêt. Ensuite seulement, étiquetez et importez l’envoi complet.
Cela détecte les erreurs tôt. Si le test montre le mauvais produit, le mauvais entrepôt ou si l'étiquette est lue par intermittence, arrêtez-vous et corrigez-le d'abord : vérifiez l'enregistrement du produit, l'emplacement de l'étiquette et la zone de lecture, puis réessayez. Un mauvais article est beaucoup plus facile à réparer qu’un mauvais envoi.
Après avoir confirmé la réception, vérifiez le stock du produit, le stock de l'entrepôt et l'historique du EPC. Les trois doivent correspondre : la quantité a augmenté, l'entrepôt est correct et chaque EPC est en stock.
Dans Easy Inventory, ouvrez le produit importé, filtrez par entrepôt de réception et ouvrez l'historique des étiquettes pour un échantillon EPC. Si un point de vente est utilisé, vérifiez également si le produit est disponible à la vente.
Si la quantité est erronée, revenez à la réception et vérifiez quelle ligne manque d'EPC, quelle EPC a été dupliquée ou si la réception a été enregistrée dans un autre entrepôt.
En rupture de stock
Utilisez Rupture de stock pour les marchandises sortant du stock en dehors d'une vente au point de vente, avec motif et historique EPC.
Utilisez Stock Out lorsque les marchandises quittent un entrepôt mais que le mouvement n’est pas une vente au point de vente. Les exemples incluent le retour au fournisseur, l'annulation des dommages, l'utilisation interne, le déplacement de zone ou la correction après examen.
Dans Easy Inventory, créez un document de rupture de stock, choisissez l'entrepôt source et le motif, numérisez ou sélectionnez les produits/EPC, puis confirmez. Après confirmation, le stock diminue dans l'entrepôt sélectionné.
N'utilisez pas le PDV pour des marchandises endommagées ou internes, car le PDV crée une vente. N'utilisez pas Stock Out pour le paiement au détail, car il manque des données de paiement et de commande.
Un document de rupture de stock doit inclure l'entrepôt source, le motif, la liste des produits ou EPC, la quantité et des notes lorsqu'un rapprochement est nécessaire. Pour le stock RFID, la liste EPC est plus importante qu'une quantité totale car chaque EPC correspond à un article.
Dans Easy Inventory, choisissez d'abord l'entrepôt, sélectionnez une raison claire, puis numérisez les étiquettes ou choisissez les lignes de produits. Vérifiez la quantité et les EPC avant de confirmer.
Les erreurs courantes consistent à choisir le mauvais entrepôt, à utiliser une raison vague ou à exporter par quantité sans vérifier les EPC. Plus tard, la réconciliation devient difficile lorsque la raison n’est pas claire.
La rupture de stock est une action d'inventaire interne utilisée pour réduire ou déplacer le stock. La vente au point de vente est une transaction client avec panier, paiement, reçu et revenus.
Dans Easy Inventory, utilisez Rupture de stock pour les marchandises endommagées, les retours fournisseurs, les mouvements internes ou les tests de stock. Utilisez le point de vente lorsque le personnel vend des produits aux clients et a besoin d'un enregistrement de commande.
L'utilisation d'un mauvais flux fausse les rapports : les mouvements internes peuvent apparaître comme de faux revenus, ou une vente réelle effectuée via une rupture de stock peut perdre les données de paiement et de réception.
Un transfert doit clairement enregistrer l’entrepôt source, l’entrepôt de destination et la liste des articles. Avec RFID, numérisez les EPC afin de connaître les éléments physiques exacts qui partent et arrivent.
Dans Easy Inventory, utilisez un flux de transfert si disponible. Si vous utilisez Stock Out et Stock In, stockez à partir de la source et stockez vers la destination avec la même liste EPC.
Ne créez pas de nouveaux EPC pour les marchandises étiquetées qui sont uniquement en déplacement. Le transfert change d'emplacement, pas d'identité du produit.
Si le document n'est pas confirmé, supprimez le mauvais EPC ou la mauvaise ligne de produits du document et numérisez le bon article. Confirmez uniquement lorsque la liste à l’écran correspond aux marchandises physiquement sortantes.
Si le document est déjà confirmé, créez une action d'ajustement ou de retour en fonction de votre processus interne et de votre autorisation. Vérifiez l'historique du EPC avant de corriger l'état.
Ne modifiez pas directement la quantité en stock pour masquer l'erreur. Cela supprime la trace de qui a exporté le mauvais article, quand et pourquoi.
Oui. Une rupture de stock appropriée devrait permettre d'économiser l'opérateur, le temps, l'entrepôt, la raison et la liste de produits/EPC. Cela explique pourquoi les stocks ont diminué sans commande client.
Dans Easy Inventory, choisissez une raison claire et utilisez des comptes de personnel distincts. Lors du rapprochement, ouvrez l'historique du document ou l'historique EPC pour voir ce qui s'est passé.
Évitez les comptes partagés et les raisons vides. Sans données d’audit claires, les écarts entre entrepôts sont difficiles à retracer ultérieurement.
Exécutez une boucle fermée avec un seul article : stockez-le, regardez le stock augmenter, puis stockez le même article et regardez le stock baisser. Si les deux sens sont bons, le lecteur, les étiquettes et le logiciel sont tous d’accord.
Dans Easy Inventory, utilisez un produit test et une étiquette test : faites un Stock-in, ouvrez l'historique pour voir l'étiquette entrer dans l'entrepôt, puis faites une Rupture de stock et voyez-la repartir avec le bon statut.
Si la boucle manque des lectures, se double ou atteint le mauvais entrepôt, arrêtez-vous et corrigez-le d'abord, avant de remettre le système au personnel avec des biens réels.
Créez un entrepôt de test séparé et quelques produits de test. Tout ce que le personnel reçoit ou émet là-bas ne touche jamais votre stock réel vendable, afin qu'ils puissent s'entraîner librement.
Dans Easy Inventory, nommez-le clairement, comme entrepôt TEST, utilisez des étiquettes de test et notez la raison du test. Si vous devez vous entraîner sur des biens immobiliers, enregistrez un ajustement de contre-passation immédiatement après.
En fin de compte, assurez-vous que les rapports ne contiennent aucune transaction pratique. Une fois la formation terminée, faites le ménage : supprimez ou verrouillez les données de test selon votre processus.
Inventaire
Analysez une portée définie, comparez les EPC avec le stock du système et gérez les écarts avec examen.
Commencez par choisir l'entrepôt ou la zone, connectez le lecteur portable et créez une session de comptage. Suivez ensuite un chemin de numérisation régulier pour que le lecteur capture les EPC sur les étagères.
Dans Easy Inventory, ouvrez Inventory Count, choisissez l'étendue, connectez l'appareil et commencez la numérisation. Une fois qu'une zone est analysée, examinez le nombre et la variance de EPC avant de passer à une autre zone.
Ne commencez pas à numériser et ne parcourez pas de nombreuses zones sans lunette. Si la portée n'est pas claire, le rapport ne peut pas dire si un élément est réellement manquant ou simplement en dehors de la zone numérisée.
Le périmètre doit être clair : un entrepôt entier, une zone, une étagère, un groupe de produits ou une équipe de comptage. La portée décide à quelle liste de stock du système les EPC analysés sont comparés.
Dans Easy Inventory, choisissez l'entrepôt et les filtres avant de démarrer la session. Si une seule étagère est comptée, ne la comparez pas avec l’ensemble de l’entrepôt ; si l'ensemble de l'entrepôt est compté, le chemin d'analyse doit couvrir toutes les zones.
Une erreur courante consiste à compter une partie d’un entrepôt et à lire le rapport comme un décompte complet. Cela donne l’impression que de nombreux éléments manquent alors qu’ils n’ont tout simplement pas été numérisés.
Manquant signifie que le système attendait un EPC dans la portée sélectionnée mais qu'il n'a pas été analysé. Extra signifie qu'un EPC a été numérisé mais n'était pas attendu. Non attribué signifie que le EPC est lisible mais n'est pas lié à un SKU. Un emplacement incorrect signifie que le EPC appartient à un article affecté à un autre entrepôt ou zone.
Dans Easy Inventory, gérez chaque groupe différemment : analysez à nouveau ou recherchez les éléments manquants, vérifiez l'emplacement des éléments supplémentaires, liez les balises non attribuées et déplacez ou corrigez les éléments mal situés.
N'ajustez pas le stock en masse dès que des écarts apparaissent. RFID peut manquer des balises en raison de l'angle, de la distance ou des étiquettes bloquées, les zones suspectes doivent donc être réanalysées en premier.
Il ne faut pas compter deux fois lorsque le système compte par EPC. Le lecteur peut détecter la même étiquette plusieurs fois, mais le résultat du décompte doit la traiter comme un seul élément physique.
Dans Easy Inventory, la session de comptage regroupe les lectures répétées par EPC unique. Vous pouvez repasser le lecteur sur la même étagère pour améliorer la couverture sans créer de fausse quantité.
Si la quantité augmente à chaque fois que la même étiquette est lue, vérifiez le mode de numérisation ou les données de l'étiquette. Les résultats corrects doivent être basés sur des EPC uniques et non sur des événements de lecture bruts.
Il ne faut pas ajuster le stock immédiatement après la numérisation. L'inventaire crée un résultat de comparaison ; L'ajustement des stocks doit nécessiter un examen et une confirmation par un utilisateur autorisé.
Dans Easy Inventory, examinez les articles manquants, supplémentaires, non attribués et mal situés après la session. Analysez à nouveau les zones douteuses, résolvez chaque groupe, puis créez un ajustement de stock uniquement en cas de besoin.
Si le stock change automatiquement avant que la qualité de la numérisation ne soit confirmée, des articles valides peuvent être supprimés ou des articles à proximité peuvent être ajoutés par erreur.
Les résultats ne parlent que pour la zone que vous avez choisi de compter. Comptez l'étagère A et les numéros manquants ou supplémentaires concernent l'étagère A, pas l'ensemble de l'entrepôt.
Dans Easy Inventory, nommez clairement la session, par exemple Entrepôt principal - étagère pour chemises - niveau 2, afin que lorsque vous lirez le rapport plus tard, vous sachiez exactement ce que couvrent les chiffres.
Une erreur courante : comptez rapidement un coin, puis utilisez cet écart pour ajuster l'ensemble de l'entrepôt. Pour ajuster le stock total, comptez d’abord toute la portée.
Le téléphone ou la tablette contrôle la session de comptage et affiche les résultats ; le lecteur portable émet des RF et lit les EPC sur les étagères. La connexion doit rester stable pendant la session.
Dans Easy Inventory, connectez le lecteur à l'appareil mobile, choisissez la session de comptage et lancez la numérisation. Le personnel déplace le lecteur tout en regardant le décompte des lectures et les avertissements à l'écran.
Vérifiez la batterie, le Bluetooth ou le réseau, la plage de connexion et les autorisations de l'entrepôt. Si l'appareil se déconnecte en cours de session, arrêtez-vous et vérifiez que les données collectées ont été synchronisées.
Scannez avec un itinéraire fixe : de gauche à droite, de haut en bas, étagère par étagère, avec une distance et une vitesse constantes. Pour les marchandises denses ou les étiquettes bloquées, effectuez une nouvelle numérisation sous un autre angle.
Dans Easy Inventory, vérifiez si le nombre de EPC augmente en passant par chaque étagère. Si le nombre s'arrête trop tôt ou est inférieur à celui prévu, revenez à cette étagère avant de terminer la session.
Les erreurs courantes consistent à marcher trop vite, à scanner une seule face de l'étagère, à tenir l'antenne trop loin ou à laisser des cartons métalliques bloquer les étiquettes. Un itinéraire clair rend les résultats du comptage plus fiables.
Après la numérisation, ne vous arrêtez pas au nombre total. Examinez les écarts, analysez à nouveau les zones suspectes, résolvez les EPC non attribués ou mal situés, puis confirmez le résultat.
Dans Easy Inventory, enregistrez la session de comptage, affichez ou exportez le rapport, créez des actions pour les articles manquants ou supplémentaires et enregistrez tout historique d'ajustement de stock. Un responsable doit examiner les écarts importants avant de clôturer la session.
Vérifiez que la portée de la session est claire, que les EPC inhabituels sont résolus et que les ajustements sont motivés. Si le rapport est enregistré mais n’est pas traité, les mêmes problèmes se répéteront lors du décompte suivant.
Commandes
Utilisez RFID au point de vente pour ajouter les articles exacts au panier, déduire le stock après le paiement et conserver les EPC pour le rapprochement.
POS lit le EPC à partir de la balise RFID, recherche à quel SKU il appartient et ajoute le produit correspondant au panier. Le personnel n’a pas besoin de scanner chaque code-barres si les articles sont étiquetés et vendables.
Dans Easy Inventory, placez les produits dans la zone du compteur. Lorsque des EPC sont détectés, vérifiez que le panier affiche les bons produits, variantes et quantités avant le paiement.
Une erreur courante consiste à laisser des produits sans rapport à proximité du lecteur, ce qui ajoute le mauvais élément. La caisse a besoin d’une zone de lecture claire et de l’habitude d’y placer uniquement les articles des clients.
Une commande doit déduire le stock une fois le paiement réussi ou la vente confirmée, et non lorsqu'un article entre pour la première fois dans le panier. Avant cela, le client peut toujours supprimer des articles ou annuler.
Dans Easy Inventory, le point de vente crée le panier, le paiement est effectué, puis le statut EPC change et le stock est réduit dans l'entrepôt de vente. L’historique des stocks doit être lié à la commande.
Si le stock diminue avant le paiement, vérifiez le statut de la commande, annulez le flux et les autorisations de paiement. Si le paiement est terminé mais que le stock ne diminue pas, vérifiez la synchronisation du point de vente et le statut EPC.
Un EPC doit compter comme un article du panier même si le lecteur le voit plusieurs fois. RFID répète généralement les lectures, le POS doit donc être dédupliqué par EPC unique.
Dans Easy Inventory, lorsque le même EPC apparaît à nouveau, le système conserve une ligne ou avertit qu'il est déjà dans le panier. Si le client achète deux articles avec le même SKU, il doit avoir deux EPC différents.
Si la quantité du panier augmente simplement parce que la même étiquette est relue, la protection contre les doublons doit être corrigée. Cela peut surfacturer le client et déduire les stocks de manière incorrecte.
Oui, si le point de vente permet la sélection manuelle SKU ou la lecture de codes-barres. Cependant, cette vente n'aura pas de traçabilité au niveau EPC pour l'article physique spécifique.
Dans Easy Inventory, le personnel peut sélectionner le SKU manuellement ou scanner un code-barres, puis finaliser la vente normalement. Si le produit est censé être géré par RFID, étiquetez-le et importez le EPC avant de le vendre.
Vérifiez que les rapports basés sur EPC n'incluront pas les articles vendus manuellement. Trop de produits non étiquetés dans le même flux de travail rendent le décompte des stocks au niveau des articles moins utile.
Lorsqu'un client renvoie un article, décidez s'il peut retourner dans le stock vendable ou s'il doit être séparé pour inspection. S'il possède encore une balise RFID, le statut EPC doit être mis à jour.
Dans Easy Inventory, ouvrez la commande ou le flux de retour, sélectionnez le EPC/produit retourné, enregistrez le motif et choisissez l'entrepôt de réception. Si l'article est endommagé, placez-le en quarantaine ou en statut non vendable au lieu de l'ajouter directement au stock vendable.
Ne remboursez pas d’argent sans gérer le stock. Sinon, le client a été remboursé mais le EPC peut toujours être marqué comme vendu ou le stock peut ne pas retourner au bon entrepôt.
Oui. Pour les ventes RFID, la commande doit enregistrer les EPC vendus afin que vous sachiez exactement quels articles physiques sont restés en stock. Ceci est plus utile que de stocker uniquement SKU et la quantité.
Dans Easy Inventory, ouvrez les détails de la commande pour voir les produits, les quantités et les EPC liés. Lorsqu'un compte ne trouve plus de EPC, vous pouvez confirmer s'il a été vendu sur une commande spécifique.
Si les commandes stockent uniquement SKU, vous savez combien ont été vendues mais pas quel article a été vendu. Les retours, les problèmes d'étiquettes et les écarts d'inventaire deviennent plus difficiles à retracer.
Le client remet les articles et le caissier les place tous dans la zone de lecture du lecteur de bureau. Le registre ajoute automatiquement chaque article au panier, sans recherche de code-barres. Une fois que tout est rentré, déplacez les marchandises hors de la zone avant d'accepter le paiement.
Après chaque lecture, jetez un œil au panier : bon modèle, bonne taille et couleur, rien de plus. Tout article sans étiquette RFID est ajouté manuellement par code produit ou code-barres.
Gardez le comptoir bien rangé : pas de retours, d'articles en attente ou d'étiquettes détachées à côté du lecteur. Plus la zone de lecture est propre, moins les mauvais articles se faufilent dans le panier.
Une fois le paiement terminé, le code d'étiquette de l'article vendu quitte le statut de vente : le système le marque comme vendu, déduit le stock et le stocke dans l'historique des commandes.
C'est pourquoi le registre ne peut pas vendre le même article deux fois et pourquoi un inventaire sait que l'étiquette a légitimement disparu de l'entrepôt. À partir du code de l'étiquette, vous pouvez retracer la commande exacte.
Si un article vendu apparaît toujours comme en stock, vérifiez l'étape de déduction après le paiement. Si une étiquette vendue est à nouveau scannée à la caisse, le système vous avertit au lieu de l'ajouter au panier.