Le Retail Starter Kit est un ensemble de solutions RFID prêtes à l'emploi pour les magasins de détail et les entrepôts. Il combine les lecteurs RFID, les étiquettes RFID et le logiciel Sense Inventory pour prendre en charge les entrées et sorties de stock, l'inventaire et la recherche de produits.
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Questions fréquemment posées
Conseils pour les flux de travail Retail Starter Kit et Sense Inventory : appareils, étiquettes RFID, entrées et sorties de stock, inventaire, assistance et retours.
Kit de démarrage pour la vente au détail - Questions fréquemment posées
Questions sur la configuration du kit, les appareils, les étiquettes RFID, le déploiement, le fonctionnement et les politiques après-vente.
Le kit convient aux magasins de mode, aux magasins de cosmétiques, aux magasins d'accessoires, aux chaînes de vente au détail et à d'autres modèles proposant de nombreux produits nécessitant un comptage régulier.
Pour les produits contenant du métal, des liquides ou des emballages spéciaux, Nextwaves doit d'abord tester des échantillons d'articles pour choisir le type d'étiquette et le placement appropriés.
Le Retail Starter Kit permet de réduire le temps d'inventaire, de détecter les marchandises manquantes, supplémentaires ou égarées, de trouver un produit spécifique avec un lecteur portable, de numériser plusieurs produits à la fois au comptoir, de suivre chaque article avec son propre EPC et de rapprocher les marchandises avant de les émettre.
Pas nécessairement. Les magasins peuvent continuer à utiliser des codes-barres pour vendre ou rechercher des produits tout en utilisant RFID pour identifier chaque article, compter les stocks plus rapidement et trouver des produits.
Un code-barres représente généralement un SKU ou une variante, tandis que chaque étiquette RFID possède un EPC unique pour un article physique spécifique.
Oui. Un magasin peut se déployer en phases : nettoyer le catalogue de produits, appliquer et lier les étiquettes RFID, utiliser RFID pour le stock et l'inventaire, puis étendre aux sorties de stock et aux transferts.
Un déploiement progressif aide le personnel à s'habituer au système et limite les perturbations des opérations en cours.
Le déploiement prend généralement 2 à 4 heures, en fonction du nombre de références et de produits, de la qualité actuelle des données, du nombre d'entrepôts ou de magasins et des besoins d'intégration logicielle.
Les clients doivent préparer le catalogue de produits et les SKU, les informations sur l'entrepôt et le magasin, les quantités réelles de stock, les ordinateurs, téléphones ou tablettes appropriés, une zone de réception, le personnel à former et les informations sur les points de vente ou ERP si l'intégration est nécessaire.
Oui. Le prix du kit standard comprend l'assistance à l'installation, la configuration initiale et la formation du personnel à l'utilisation.
Les exigences de développement ou d’intégration personnalisées en dehors du champ d’application standard seront confirmées et citées séparément si elles surviennent.
Non. Après la formation, le personnel du magasin peut gérer les opérations de base telles que les entrées et sorties de stock, l'inventaire et la recherche de produits avec le lecteur portable.
Les clients en dehors de Hô Chi Minh-Ville et de Hanoï peuvent être formés en ligne selon le plan de déploiement de Nextwaves.
Le processus de base consiste à choisir l'entrepôt de réception, à choisir le produit ou la variante, à lire les étiquettes RFID, à consulter la liste EPC et à confirmer la réception.
Le stock n'augmente qu'après confirmation de la réception, et non immédiatement lorsque le lecteur détecte une étiquette.
Le personnel choisit l'entrepôt ou la zone à compter, connecte le lecteur portable et se déplace le long de chaque itinéraire d'étagère.
Sense Inventory compare les EPC lus avec les données de stock attendues et classe les marchandises manquantes, supplémentaires ou égarées.
Le délai dépend de la zone, du nombre de marchandises, de la disposition des étagères, du type d'étiquette et de la technique de numérisation.
Un temps de référence est d'environ 15 à 20 minutes pour un magasin une fois que les produits ont été entièrement étiquetés et stockés.
Une fois que chaque étiquette RFID a été liée à un produit, le personnel place un groupe de produits dans la zone de lecture du lecteur de bureau.
Le système lit la liste EPC et trouve les produits correspondants. Le personnel examine les produits et les quantités avant de confirmer l'entrée ou la sortie de stock.
Oui. Le lecteur portable peut prendre en charge la recherche par EPC ou par un produit étiqueté spécifique.
Lorsque le lecteur se rapproche du produit, il peut réagir par la force du signal pour aider le personnel à déterminer l'emplacement. Les résultats dépendent de l'environnement, de la disposition du produit et de l'emplacement des étiquettes.
Pas dans la configuration standard. Le Retail Starter Kit se concentre sur la gestion des stocks, le comptage et la recherche de produits.
Pour détecter les marchandises passant par une sortie sans autorisation, les clients doivent ajouter des barrières de sécurité RFID et une configuration logicielle correspondante.
Les raisons courantes incluent des étiquettes placées à proximité de métal, des produits contenant du liquide, des étiquettes pliées ou des antennes endommagées, des étiquettes empilées trop près, une puissance de lecture inadaptée, une distance ou un angle de lecture inadapté ou l'utilisation d'un mauvais type d'étiquette.
Le prix public actuel démarre à partir de 919 €, hors TVA.
Le prix final dépend de la configuration, du nombre d'étiquettes, de l'étendue du déploiement, du nombre de magasins et des exigences d'intégration.
Le package standard comprend le matériel, les étiquettes RFID, les droits d'utilisation du logiciel, l'assistance à la configuration et la formation à l'utilisation.
Des frais d'intégration distincts, le développement de fonctionnalités personnalisées, les déplacements hors du cadre ou les appareils supplémentaires sont confirmés dans le devis si nécessaire.
Oui. La politique actuelle soutient la livraison gratuite dans tout le pays. La livraison prend généralement 3 à 5 jours, selon l'emplacement et la disponibilité des stocks.
Les clients doivent contacter l'assistance Nextwaves et fournir le nom de l'appareil, la description de l'erreur ainsi que des images ou des vidéos.
Un technicien vérifiera d'abord à distance. Si l'assistance à distance ne parvient pas à résoudre le problème, Nextwaves guidera le retour de l'appareil ou organisera une autre option d'inspection.
Les appareils matériels sont garantis selon les conditions et la durée indiquées dans le devis, le contrat ou la note de garantie de la commande.
Les étiquettes RFID sont des consommables. Les problèmes causés par un mauvais placement, le retrait et la réapplication d'étiquettes, des antennes cassées, un impact physique ou une utilisation dans un environnement inapproprié ne sont pas considérés comme des défauts de garantie de l'appareil.
Gestion des produits
Préparez les SKU, les variantes et le placement des balises avant d'exécuter les opérations RFID.
Les produits doivent exister en premier car une balise RFID donne uniquement au système un EPC. L'étiquette ne connaît pas elle-même le nom, la taille, la couleur, le prix ou l'entrepôt de l'article.
Dans Sense Inventory, créez ou importez d'abord le catalogue, vérifiez les SKU, les variantes, les entrepôts attribués et le statut actif. Appliquez ensuite des balises et associez chaque EPC au SKU ou à la variante correcte.
Les erreurs courantes consistent à utiliser un seul SKU pour plusieurs tailles, à étiqueter avant que le catalogue ne soit propre ou à autoriser des SKU en double. Ces erreurs font que les entrées, sorties de stock et l'inventaire fonctionnent tous sur le mauvais article.
Vous avez besoin de suffisamment de données pour que le système sache de quoi il s'agit et où il doit aller : nom du produit, SKU, variante, unité, entrepôt de réception et statut actif.
Dans Sense Inventory, créez le catalogue manuellement ou importez-le depuis Excel/CSV. Vous n'avez pas besoin de pré-saisir les EPC si le lecteur de bureau les capture lors de l'entrée en stock, mais le SKU et la variante doivent déjà exister.
Vérifiez que les SKU sont uniques, que les variantes ne sont pas fusionnées de manière incorrecte, que l'entrepôt de réception est correct et que le produit est actif. RFID ne corrigera pas les mauvaises données de base ; cela ne fera que déplacer les mauvaises données plus rapidement.
Si le stock doit être suivi séparément par taille ou couleur, chaque combinaison doit être sa propre variante. Une chemise noire de taille M et une chemise noire de taille L doivent être des variantes différentes car elles ont des quantités de stock différentes.
Dans Sense Inventory, créez le produit parent si nécessaire, puis créez des variantes pour la couleur, la taille, le matériau ou le modèle. Pendant RFID Stock In, sélectionnez la variante exacte avant de lire ou de lier les EPC.
Ne fusionnez pas toutes les tailles en un seul SKU simplement pour importer plus rapidement. Les sorties de stock peuvent déduire la mauvaise taille, l'inventaire n'indiquera pas quelle variante manque et les rapports ne seront corrects qu'au niveau total.
Un fichier d'importation de produit doit inclure le nom du produit, SKU, la catégorie, l'unité, l'entrepôt attribué et le statut. Si des variantes sont utilisées, incluez les attributs de taille, de couleur ou de variante. Le code-barres, le coût et l'image peuvent être ajoutés lorsque le reporting en a besoin.
Dans Sense Inventory, importez le fichier, examinez les lignes d'erreur, corrigez le fichier source et importez à nouveau. Après l'importation, ouvrez plusieurs exemples de produits pour vérifier SKU, la variante et l'entrepôt avant d'utiliser RFID.
Vérifiez que SKU n'est pas vide, ni dupliqué, ni reformaté par Excel et que les noms de variantes sont écrits de manière cohérente. Des données d'importation sales entraînent des corrections lentes de EPC-by-EPC ultérieurement.
Un code-barres identifie généralement un SKU ou une variante et est scanné un article à la fois avec une ligne de vue. RFID utilise EPC pour identifier des éléments physiques individuels et peut lire plusieurs balises dans la zone de lecture.
Dans Sense Inventory, le code-barres peut toujours être utilisé pour rechercher des produits. RFID ajoute une identité au niveau de l'article pour accélérer les entrées, sorties de stock et l'inventaire.
Ne traitez pas le RFID comme un simple code-barres en réutilisant un seul EPC sur de nombreux articles. Chaque élément physique a besoin de son propre EPC ; Le code-barres peut être partagé par des articles sous le même SKU.
Si la réception n'est pas encore confirmée, supprimez le EPC de la mauvaise ligne et scannez-le à nouveau sous le bon SKU ou sa variante. C'est la solution la plus propre car le stock n'a pas encore été affiché.
Si la réception est déjà confirmée, utilisez une action d'ajustement ou de dissociation avec l'autorisation appropriée, puis associez l'étiquette au bon produit. Vérifiez l'historique du EPC avant de le modifier pour voir s'il a déjà été déplacé, sorti du stock ou compté.
Ne renommez pas le produit uniquement pour faire correspondre une balise mal liée. Cela endommage le catalogue et envoie l'erreur dans les sorties de stock et l'inventaire.
À l'intérieur de la boîte, vous trouverez un lecteur de bureau, un lecteur portable s'il est inclus, des étiquettes RFID et un ordinateur ou un téléphone sur lequel travailler. Tout d’abord, branchez tout et assurez-vous que le logiciel détecte le lecteur.
Lisez ensuite quelques exemples d'étiquettes : ouvrez l'écran Stock-in ou Inventory Count, passez une étiquette sur le lecteur et regardez le code apparaître. Ce n’est qu’une fois la lecture stable que vous pourrez commencer à créer le catalogue de produits pour les biens réels.
Erreurs courantes : utilisez le type d'étiquette fourni avec le kit, éloignez les étiquettes de rechange de la zone de lecture afin qu'elles ne soient pas ramassées par accident et convenez dès le départ des étapes qui utilisent le lecteur de bureau et de celles qui utilisent l'ordinateur de poche.
Appliquez les étiquettes RFID une fois que le produit ou la variante existe dans le système et avant de confirmer le stock lorsque l'expédition doit être suivie article par article. Cela permet à chaque EPC d'être lié au bon SKU.
Placez l'étiquette sur une surface plane, non pliée et non bloquée par du métal ou un liquide. Pour les vêtements, utilisez une étiquette volante ou une étiquette secondaire ; pour les produits en boîte, placez-le sur une surface extérieure facile à lire.
Les erreurs courantes consistent à placer les étiquettes à proximité du métal, à les empiler, à les plier ou à les étiqueter avant que le SKU ne soit connu. Après avoir appliqué les étiquettes, testez quelques éléments avec le lecteur utilisé en fonctionnement réel.
En stock
Créez un reçu, lisez les EPC et augmentez le stock uniquement une fois la réception confirmée.
La bonne séquence consiste à choisir l'entrepôt de réception, à sélectionner le produit ou la variante, à lire les balises RFID, à consulter la liste EPC et à confirmer la réception. Le stock ne devrait augmenter qu’après vérification de la liste.
Dans Sense Inventory, ouvrez Stock In, créez un reçu, choisissez l'entrepôt et la gamme de produits, puis lisez les étiquettes avec le lecteur de bureau ou un appareil approprié. Comparez le nombre d'EPC avec la quantité physique avant de confirmer.
Les erreurs courantes consistent à lire les balises avant de sélectionner le SKU, à mélanger les variantes dans la zone de lecture ou à confirmer alors que le décompte du EPC est toujours erroné. En cas de doute, arrêtez-vous et traitez un groupe plus petit.
Placez les produits étiquetés, ou une pile d'étiquettes, dans la zone de lecture du lecteur de bureau. Le système récupère chaque code d'étiquette et l'ajoute à la liste du produit que vous avez sélectionné, aucune saisie n'est nécessaire.
Dans Sense Inventory : ouvrez un reçu de stock, sélectionnez le bon produit et la bonne variante, commencez la lecture et passez la marchandise dans la zone de lecture. Vérifiez la quantité au fur et à mesure que les codes apparaissent et supprimez tout code parasite avant de confirmer.
Une règle : ne conservez sur la table que le lot que vous recevez. Tout ce qui se trouve à proximité du lecteur peut également être récupéré, et vous ajouterez du stock pour un article qui ne fait pas partie de ce lot.
Activez l'analyse automatique lorsqu'un groupe clair est importé et que des éléments sont placés continuellement sur le lecteur. C'est utile pour un lot plus important lorsque la zone de lecture est contrôlée.
Désactivez l'analyse automatique lorsque plusieurs produits sont à proximité, lors du changement de SKU ou lors de la révision de la liste EPC. Dans ce cas, numérisez par lots plus petits pour éviter les erreurs de lecture.
Une erreur courante consiste à laisser l'analyse automatique en cours d'exécution tout en passant d'une taille à une autre. Avant de changer de groupe, arrêtez la numérisation, examinez la liste actuelle, puis passez au groupe suivant.
Import par groupe de variantes : même modèle, même taille, même couleur et même entrepôt. Chaque groupe doit avoir sa propre liste EPC afin que le système sache exactement quelles balises appartiennent à quelle variante.
Dans Sense Inventory, sélectionnez la première variante, numérisez toutes les étiquettes de ce groupe, vérifiez la quantité, puis passez à la variante suivante. Même si les données d'achat proviennent d'Excel/CSV, vérifiez les groupes lors de l'ajout des EPC.
Ne mettez pas plusieurs variantes sur le lecteur à la fois et corrigez-les plus tard. Cela relie facilement les EPC à la mauvaise variante, et le stock de la mauvaise variante augmente.
Non. Chaque balise RFID porte un code unique, et le système reconnaît un code qu'il a déjà vu et avertit au lieu de l'ajouter à nouveau. Un article est compté une fois.
Lorsque vous voyez un avertissement en double, vérifiez à quel reçu et à quel statut appartient ce code. S'il a déjà été reçu plus tôt, ignorez-le. Si le tag était lié au mauvais produit, dissociez-le, réassociez-le correctement, puis recevez-le.
Ne forcez pas le passage d'un duplicata juste pour atteindre une quantité. Cela gonfle le stock et le décompte suivant rapporte des extras.
Une fois la réception confirmée, le système stocke le EPC comme identité d'un article physique. L'enregistrement comprend généralement EPC, SKU, la variante, l'entrepôt actuel, l'état du stock, la réception, l'heure et l'opérateur.
Sense Inventory utilise cet enregistrement pour l'inventaire, les sorties de stock et l'historique de rapprochement. Lorsque le EPC est lu ultérieurement, le système sait où l'article doit se trouver et s'il est disponible.
La plupart de ces informations sont stockées dans Sense Inventory et ne sont pas entièrement écrites dans la puce RFID. Si l'enregistrement système est supprimé ou modifié de manière incorrecte, l'étiquette peut toujours être lue mais la signification de l'inventaire sera erronée.
Le stock augmente lorsque la réception du stock est confirmée, et non lorsque le lecteur voit l'étiquette pour la première fois. Avant confirmation, la liste EPC est encore une ébauche de données.
Dans Sense Inventory, scannez les étiquettes, vérifiez chaque ligne, supprimez les EPC inconnus ou en double, puis confirmez la réception. Ce n'est qu'après l'achèvement que la quantité dans l'entrepôt de réception augmente.
Si le stock n'augmente pas, vérifiez si la réception est toujours à l'état de brouillon, si elle comporte des erreurs EPC en double, si elle a été enregistrée dans le mauvais entrepôt ou si l'utilisateur ne dispose pas de l'autorisation de confirmation.
Placez uniquement le groupe en cours d'importation dans la zone lecteur et éloignez les autres produits. RFID peut lire à travers l'emballage ou sur une courte distance, afin que les marchandises à proximité puissent être capturées.
Dans Sense Inventory, travaillez par plateau ou par petit lot : placez les marchandises sur le lecteur, attendez que la liste EPC se stabilise, retirez-les, puis traitez le groupe suivant. Supprimez tout EPC inconnu avant de confirmer.
Vérifiez que trop d'étiquettes ne sont pas empilées, que deux variantes ne sont pas mélangées et qu'il n'y a pas d'étiquettes détachées à proximité du lecteur.
N’importez pas l’intégralité de l’envoi immédiatement. Prenez un échantillon de produit, appliquez une étiquette RFID, puis numérisez-la et stockez-la comme d'habitude, en utilisant le même appareil que vous utiliserez en réalité.
Ouvrez ensuite l'écran de stock : si le stock a augmenté pour le bon produit et la bonne variante et que l'historique semble correct, le système est prêt. Ensuite seulement, étiquetez et importez l’envoi complet.
Cela détecte les erreurs tôt. Si le test montre le mauvais produit, le mauvais entrepôt ou si l'étiquette est lue par intermittence, arrêtez-vous et corrigez-le d'abord : vérifiez l'enregistrement du produit, l'emplacement de l'étiquette et la zone de lecture, puis réessayez. Un mauvais article est beaucoup plus facile à réparer qu’un mauvais envoi.
Après avoir confirmé la réception, vérifiez le stock du produit, le stock de l'entrepôt et l'historique du EPC. Les trois doivent correspondre : la quantité a augmenté, l'entrepôt est correct et chaque EPC est en stock.
Dans Sense Inventory, ouvrez le produit importé, filtrez par entrepôt de réception et ouvrez l'historique des étiquettes pour un échantillon EPC.
Si la quantité est erronée, revenez à la réception et vérifiez quelle ligne manque d'EPC, quelle EPC a été dupliquée ou si la réception a été enregistrée dans un autre entrepôt.
En rupture de stock
Utilisez Stock Out pour les marchandises sortant du stock, avec un motif et l'historique EPC.
Utilisez Stock Out chaque fois que des marchandises quittent un entrepôt. Les exemples incluent le retour au fournisseur, l'annulation des dommages, l'utilisation interne, le déplacement de zone ou la correction après examen.
Dans Sense Inventory, créez un document de rupture de stock, choisissez l'entrepôt source et le motif, numérisez ou sélectionnez les produits/EPC, puis confirmez. Après confirmation, le stock diminue dans l'entrepôt sélectionné.
Ne laissez pas le motif vide. C'est lui qui explique plus tard pourquoi le stock a diminué.
Un document de rupture de stock doit inclure l'entrepôt source, le motif, la liste des produits ou EPC, la quantité et des notes lorsqu'un rapprochement est nécessaire. Pour le stock RFID, la liste EPC est plus importante qu'une quantité totale car chaque EPC correspond à un article.
Dans Sense Inventory, choisissez d'abord l'entrepôt, sélectionnez une raison claire, puis numérisez les étiquettes ou choisissez les lignes de produits. Vérifiez la quantité et les EPC avant de confirmer.
Les erreurs courantes consistent à choisir le mauvais entrepôt, à utiliser une raison vague ou à exporter par quantité sans vérifier les EPC. Plus tard, la réconciliation devient difficile lorsque la raison n’est pas claire.
Un transfert doit clairement enregistrer l’entrepôt source, l’entrepôt de destination et la liste des articles. Avec RFID, numérisez les EPC afin de connaître les éléments physiques exacts qui partent et arrivent.
Dans Sense Inventory, utilisez un flux de transfert si disponible. Si vous utilisez Stock Out et Stock In, stockez à partir de la source et stockez vers la destination avec la même liste EPC.
Ne créez pas de nouveaux EPC pour les marchandises étiquetées qui sont uniquement en déplacement. Le transfert change d'emplacement, pas d'identité du produit.
Si le document n'est pas confirmé, supprimez le mauvais EPC ou la mauvaise ligne de produits du document et numérisez le bon article. Confirmez uniquement lorsque la liste à l’écran correspond aux marchandises physiquement sortantes.
Si le document est déjà confirmé, créez une action d'ajustement ou de retour en fonction de votre processus interne et de votre autorisation. Vérifiez l'historique du EPC avant de corriger l'état.
Ne modifiez pas directement la quantité en stock pour masquer l'erreur. Cela supprime la trace de qui a exporté le mauvais article, quand et pourquoi.
Oui. Une rupture de stock appropriée devrait permettre d'économiser l'opérateur, le temps, l'entrepôt, la raison et la liste de produits/EPC. Cela explique pourquoi les stocks ont diminué.
Dans Sense Inventory, choisissez une raison claire et utilisez des comptes de personnel distincts. Lors du rapprochement, ouvrez l'historique du document ou l'historique EPC pour voir ce qui s'est passé.
Évitez les comptes partagés et les raisons vides. Sans données d’audit claires, les écarts entre entrepôts sont difficiles à retracer ultérieurement.
Exécutez une boucle fermée avec un seul article : stockez-le, regardez le stock augmenter, puis stockez le même article et regardez le stock baisser. Si les deux sens sont bons, le lecteur, les étiquettes et le logiciel sont tous d’accord.
Dans Sense Inventory, utilisez un produit test et une étiquette test : faites un Stock-in, ouvrez l'historique pour voir l'étiquette entrer dans l'entrepôt, puis faites une Rupture de stock et voyez-la repartir avec le bon statut.
Si la boucle manque des lectures, se double ou atteint le mauvais entrepôt, arrêtez-vous et corrigez-le d'abord, avant de remettre le système au personnel avec des biens réels.
Créez un entrepôt de test séparé et quelques produits de test. Tout ce que le personnel reçoit ou émet là-bas ne touche jamais votre stock réel, afin qu'ils puissent s'entraîner librement.
Dans Sense Inventory, nommez-le clairement, comme entrepôt TEST, utilisez des étiquettes de test et notez la raison du test. Si vous devez vous entraîner sur des biens immobiliers, enregistrez un ajustement de contre-passation immédiatement après.
En fin de compte, assurez-vous que les rapports ne contiennent aucune transaction pratique. Une fois la formation terminée, faites le ménage : supprimez ou verrouillez les données de test selon votre processus.
Inventaire
Analysez une portée définie, comparez les EPC avec le stock du système et gérez les écarts avec examen.
Commencez par choisir l'entrepôt ou la zone, connectez le lecteur portable et créez une session de comptage. Suivez ensuite un chemin de numérisation régulier pour que le lecteur capture les EPC sur les étagères.
Dans Sense Inventory, ouvrez Inventory Count, choisissez l'étendue, connectez l'appareil et commencez la numérisation. Une fois qu'une zone est analysée, examinez le nombre et la variance de EPC avant de passer à une autre zone.
Ne commencez pas à numériser et ne parcourez pas de nombreuses zones sans lunette. Si la portée n'est pas claire, le rapport ne peut pas dire si un élément est réellement manquant ou simplement en dehors de la zone numérisée.
Le périmètre doit être clair : un entrepôt entier, une zone, une étagère, un groupe de produits ou une équipe de comptage. La portée décide à quelle liste de stock du système les EPC analysés sont comparés.
Dans Sense Inventory, choisissez l'entrepôt et les filtres avant de démarrer la session. Si une seule étagère est comptée, ne la comparez pas avec l’ensemble de l’entrepôt ; si l'ensemble de l'entrepôt est compté, le chemin d'analyse doit couvrir toutes les zones.
Une erreur courante consiste à compter une partie d’un entrepôt et à lire le rapport comme un décompte complet. Cela donne l’impression que de nombreux éléments manquent alors qu’ils n’ont tout simplement pas été numérisés.
Manquant signifie que le système attendait un EPC dans la portée sélectionnée mais qu'il n'a pas été analysé. Extra signifie qu'un EPC a été numérisé mais n'était pas attendu. Non attribué signifie que le EPC est lisible mais n'est pas lié à un SKU. Un emplacement incorrect signifie que le EPC appartient à un article affecté à un autre entrepôt ou zone.
Dans Sense Inventory, gérez chaque groupe différemment : analysez à nouveau ou recherchez les éléments manquants, vérifiez l'emplacement des éléments supplémentaires, liez les balises non attribuées et déplacez ou corrigez les éléments mal situés.
N'ajustez pas le stock en masse dès que des écarts apparaissent. RFID peut manquer des balises en raison de l'angle, de la distance ou des étiquettes bloquées, les zones suspectes doivent donc être réanalysées en premier.
Il ne faut pas compter deux fois lorsque le système compte par EPC. Le lecteur peut détecter la même étiquette plusieurs fois, mais le résultat du décompte doit la traiter comme un seul élément physique.
Dans Sense Inventory, la session de comptage regroupe les lectures répétées par EPC unique. Vous pouvez repasser le lecteur sur la même étagère pour améliorer la couverture sans créer de fausse quantité.
Si la quantité augmente à chaque fois que la même étiquette est lue, vérifiez le mode de numérisation ou les données de l'étiquette. Les résultats corrects doivent être basés sur des EPC uniques et non sur des événements de lecture bruts.
Il ne faut pas ajuster le stock immédiatement après la numérisation. L'inventaire crée un résultat de comparaison ; L'ajustement des stocks doit nécessiter un examen et une confirmation par un utilisateur autorisé.
Dans Sense Inventory, examinez les articles manquants, supplémentaires, non attribués et mal situés après la session. Analysez à nouveau les zones douteuses, résolvez chaque groupe, puis créez un ajustement de stock uniquement en cas de besoin.
Si le stock change automatiquement avant que la qualité de la numérisation ne soit confirmée, des articles valides peuvent être supprimés ou des articles à proximité peuvent être ajoutés par erreur.
Les résultats ne parlent que pour la zone que vous avez choisi de compter. Comptez l'étagère A et les numéros manquants ou supplémentaires concernent l'étagère A, pas l'ensemble de l'entrepôt.
Dans Sense Inventory, nommez clairement la session, par exemple Entrepôt principal - étagère pour chemises - niveau 2, afin que lorsque vous lirez le rapport plus tard, vous sachiez exactement ce que couvrent les chiffres.
Une erreur courante : comptez rapidement un coin, puis utilisez cet écart pour ajuster l'ensemble de l'entrepôt. Pour ajuster le stock total, comptez d’abord toute la portée.
Le téléphone ou la tablette contrôle la session de comptage et affiche les résultats ; le lecteur portable émet des RF et lit les EPC sur les étagères. La connexion doit rester stable pendant la session.
Dans Sense Inventory, connectez le lecteur à l'appareil mobile, choisissez la session de comptage et lancez la numérisation. Le personnel déplace le lecteur tout en regardant le décompte des lectures et les avertissements à l'écran.
Vérifiez la batterie, le Bluetooth ou le réseau, la plage de connexion et les autorisations de l'entrepôt. Si l'appareil se déconnecte en cours de session, arrêtez-vous et vérifiez que les données collectées ont été synchronisées.
Scannez avec un itinéraire fixe : de gauche à droite, de haut en bas, étagère par étagère, avec une distance et une vitesse constantes. Pour les marchandises denses ou les étiquettes bloquées, effectuez une nouvelle numérisation sous un autre angle.
Dans Sense Inventory, vérifiez si le nombre de EPC augmente en passant par chaque étagère. Si le nombre s'arrête trop tôt ou est inférieur à celui prévu, revenez à cette étagère avant de terminer la session.
Les erreurs courantes consistent à marcher trop vite, à scanner une seule face de l'étagère, à tenir l'antenne trop loin ou à laisser des cartons métalliques bloquer les étiquettes. Un itinéraire clair rend les résultats du comptage plus fiables.
Après la numérisation, ne vous arrêtez pas au nombre total. Examinez les écarts, analysez à nouveau les zones suspectes, résolvez les EPC non attribués ou mal situés, puis confirmez le résultat.
Dans Sense Inventory, enregistrez la session de comptage, affichez ou exportez le rapport, créez des actions pour les articles manquants ou supplémentaires et enregistrez tout historique d'ajustement de stock. Un responsable doit examiner les écarts importants avant de clôturer la session.
Vérifiez que la portée de la session est claire, que les EPC inhabituels sont résolus et que les ajustements sont motivés. Si le rapport est enregistré mais n’est pas traité, les mêmes problèmes se répéteront lors du décompte suivant.
