Sản xuất & Công nghiệp
Nhà máy tự báo cáo

KHẢ NĂNG TRUY XUẤT NGUỒN GỐC IIOT TIÊN TIẾN CHO HÀNG KHÔNG VŨ TRỤ, Ô TÔ VÀ CÁC QUY TRÌNH CÔNG NGHIỆP.

Nghịch lý của sự hiệu quả

Sản xuất hiện đại là một môi trường có rủi ro cao, nơi mỗi phút ngừng hoạt động có thể tốn hàng ngàn đô la. Bất chấp các robot và hệ thống ERP tiên tiến, 'mô liên kết' của nhà máy—sự di chuyển của Bán thành phẩm (WIP), công cụ và nguyên liệu thô—thường vẫn là một 'hộp đen' thủ công.

Các nhà quản lý hỏi: 'Đơn hàng #504 đang ở đâu?' 'Cờ lê lực đã hiệu chuẩn đang ở đâu?' 'Tại sao Dây chuyền B bị dừng?' Các câu trả lời bị ẩn giấu vì các tài sản vật lý bị ngắt kết nối với hệ thống kỹ thuật số. Người vận hành lãng phí hàng giờ đồng hồ quý giá để tìm kiếm công cụ (Thời gian tìm kiếm). Các nhà hoạch định sản xuất lập lịch dựa trên năng suất lý thuyết, không phải trạng thái thời gian thực (Kho đệm).

Trong các ngành được quản lý chặt chẽ như Hàng không vũ trụ và Quốc phòng, khoảng cách về khả năng hiển thị này là một rủi ro tuân thủ. Các mảnh vụn vật thể lạ (FOD) bị bỏ lại bên trong một bộ phận lắp ráp có thể gây thảm họa. Việc thiếu dữ liệu phả hệ sản phẩm có thể dẫn đến các đợt thu hồi hàng loạt.

Key Pain Points

!

Thời gian tìm kiếm & Kho đệm

Trung bình một công nhân công nghiệp dành 10-15% ca làm việc để tìm kiếm đồ vật. Thời gian không tạo ra giá trị này tạo ra các hạn chót năng suất giả tạo, buộc các nhà máy phải giữ lượng kho đệm WIP lớn hơn để bù đắp.

!

Tích trữ tài sản

Vì các công cụ rất khó tìm, công nhân thường tích trữ chúng trong các tủ cá nhân không được phép. Nhà máy mua nhiều công cụ hơn mức cần thiết, nhưng sự sẵn có vẫn ở mức thấp.

!

Chất lượng & Phả hệ

Nếu một khiếm khuyết được tìm thấy, bạn có thể truy xuất chính xác lô keo nào đã được sử dụng, công cụ nào đã bôi nó và người vận hành là ai không? Nếu không có RFID, 'Phả hệ' này thường là những giấy tờ thủ công không đầy đủ.

Nền tảng IoT Công nghiệp

Nền tảng IoT Công nghiệp

Nextwaves triển khai một lớp IoT Công nghiệp (IIoT) trên cơ sở hạ tầng OT/IT hiện có của bạn. Chúng tôi gắn các thẻ RFID chuyên dụng, có độ bền cao vào mọi yếu tố di chuyển: các bộ phận (WIP), các xe đẩy (skids/totes) và các công cụ. Các thẻ này được thiết kế để tồn tại qua các nồi hấp, bồn chứa axit, lò sơn (250°C) và bắn hạt mài.

Chúng tôi bao phủ nhà máy bằng một lưới các đầu đọc—tại các trạm làm việc, các nút thắt cổ chai và tủ công cụ. Khi các tài sản di chuyển, chúng tự cập nhật trạng thái của mình. Một công cụ sẽ 'tự kiểm tra' khi nó rời khỏi tủ. Một sản phẩm sẽ 'cập nhật công đoạn' khi nó đến Trạm 5.

Dữ liệu này được đưa vào middleware 'Factory Twin' của chúng tôi, nơi điều phối các logic: 'Nếu Công cụ A chưa được hiệu chuẩn, không được kích hoạt Trạm B.' 'Nếu Đơn hàng 504 đến khu vực Sơn, hãy kích hoạt cập nhật ERP.' Nhà máy trở nên tự nhận thức và tự báo cáo.

Tại sao chọn Nextwaves?

  • Hợp tác với các nhà sản xuất thẻ siêu bền hàng đầu (Confidex, Xerafy)
  • Tích hợp với Rockwell, Siemens và SAP MES
  • Logic vùng lọc bỏ các phản xạ trong các môi trường nhiều kim loại

Trí tuệ sản xuất

01

Giảm 20% WIP

Với tính minh bạch thời gian thực, bạn có thể cắt giảm các kho đệm an toàn và chuyển sang dòng chảy Đúng lúc (JIT) thực sự.

02

Ngăn ngừa FOD

Trách nhiệm giải trình công cụ tự động. Đảm bảo 100% các công cụ được cấp phát đều được trả lại trước khi sản phẩm rời khỏi khu vực lắp ráp.

03

Bảo trì dự đoán

Theo dõi các chu kỳ sử dụng công cụ (số lần bắn, giờ làm việc). Bảo dưỡng khuôn mẫu và khuôn dập dựa trên độ mòn thực tế, tránh việc bảo trì quá sớm hoặc quá muộn.

04

Định tuyến động

Các băng tải thông minh có thể tự động dẫn các sản phẩm bị lỗi đến dây chuyền làm lại dựa trên dữ liệu từ thẻ RFID.

Technical Architecture

Tìm hiểu sâu: RF trên kim loại & Nhiệt độ cao

Các thẻ RFID tiêu chuẩn sẽ bị hỏng trong nhà máy. Kim loại làm lệch tần số ăng-ten, dẫn đến việc không phản xạ năng lượng. Nhiệt độ cao làm nóng chảy các mối nối chip. Nextwaves sử dụng các thẻ gắn trên kim loại với đế gốm hoặc PCB, sử dụng chính tài sản kim loại đó làm mặt phẳng đất để khuếch đại tín hiệu.

Các thẻ chịu nhiệt cao của chúng tôi sử dụng vật liệu đóng gói đặc biệt và keo dán dẫn điện dị hướng chịu được các chu kỳ nhiệt lên đến 250°C. Đối với các dây chuyền sơn, chúng tôi sử dụng các thẻ với keo không chứa silicone và vỏ bảo vệ để đảm bảo thẻ vẫn có thể đọc được ngay cả sau nhiều lớp sơn tĩnh điện.

Nghiên cứu điển hình: Nhà sản xuất động cơ hàng không

Một nhà sản xuất động cơ phản lực yêu cầu trách nhiệm giải trình tuyệt đối cho hơn 50.000 dụng cụ cầm tay để ngăn ngừa Hư hỏng do vật thể lạ (FOD). Một đầu khẩu bị mất duy nhất có thể làm đình trệ một chuyến bay thử nghiệm.

Read full success story
100%
Trách nhiệm giải trình công cụ kỹ thuật số
$750k
Tiết kiệm chi phí thay thế hàng năm
0
Số sự cố FOD tính đến nay

Tiếp theo: Sản phẩm là một nền tảng

Thẻ sẽ đi cùng sản phẩm. Chúng tôi đang chuyển hướng sang gắn thẻ trọn vòng đời, trong đó thẻ sản xuất vẫn còn trên sản phẩm qua các khâu phân phối, bán lẻ và thậm chí là tái chế.

Khái niệm 'Hộ chiếu sản phẩm kỹ thuật số' này cho phép nhà sản xuất truy cập dữ liệu về quá trình sử dụng và thải bỏ cuối cùng của sản phẩm, thúc đẩy Nền kinh tế tuần hoàn. Sản phẩm tự thông báo thành phần vật liệu của chính nó cho robot tái chế khi hết vòng đời.

Loại bỏ các điểm mù.

Biến các tài sản vật lý của bạn thành các luồng dữ liệu kỹ thuật số. Tối ưu hóa ngay bây giờ.