Xác nhận hàng hóa ngay tại cửa kho

Giảm lỗi xuất hàng, bỏ bớt quét thủ công và xác minh pallet khi xe nâng vẫn di chuyển bình thường.

Kho và trung tâm phân phối xử lý khối lượng hàng rất lớn, nhưng lỗi thường phát sinh ở đúng điểm chuyển giao: nhập hàng, xuất hàng và cross-dock. Một pallet lẫn hàng hoặc sai điểm đến có thể kéo theo trả hàng, phạt vi phạm SLA và thiếu hàng ở điểm bán.
Tự động hóa kho vậnEPC Gen2Bắt đầu dự án Pilot
100%Đạt được độ chính xác xuất hàng
$2,4 triệuSố tiền phạt tránh được hàng năm
300%Tăng hiệu suất tại cửa kho
Tự động hóa kho vận
Tự động hóa kho vận
Tự động hóa kho vận
Cách tiếp cận của chúng tôi
Tự động hóa kho vận
Những gì bạn nhận được
Tự động hóa kho vận
Nghiên cứu điển hình
Vấn đề

Điểm nghẽn ở cửa nhận và cửa xuất

Kho và trung tâm phân phối xử lý khối lượng hàng rất lớn, nhưng lỗi thường phát sinh ở đúng điểm chuyển giao: nhập hàng, xuất hàng và cross-dock. Một pallet lẫn hàng hoặc sai điểm đến có thể kéo theo trả hàng, phạt vi phạm SLA và thiếu hàng ở điểm bán.

Quét thủ công cần người dừng lại, nhìn thấy mã và quét từng thùng. Ở môi trường cross-dock tốc độ cao, đội vận hành thường chỉ quét nhãn pallet rồi giả định hàng bên trong đúng với ASN hoặc đơn WMS.

Các tài sản tái sử dụng như thùng nhựa, lồng, pallet và tote cũng dễ thất thoát nếu không được theo dõi. Chi phí mua lại lặp đi lặp lại thường bị ẩn trong vận hành hằng ngày.

Các khó khăn chính 01

Độ chính xác vận chuyển

Chỉ vài phần trăm lỗi xuất hàng cũng có thể tạo ra chi phí lớn: gửi sai, hoàn trả, xử lý khiếu nại và bị phạt bởi khách hàng hoặc nhà bán lẻ.

Các khó khăn chính 02

Cross-dock bị chậm

Nếu phải đưa pallet vào khu staging, dỡ xuống, quét từng thùng rồi xếp lại, toàn bộ lợi ích của cross-dock tốc độ cao sẽ bị mất.

Các khó khăn chính 03

Thất thoát RTI

Tote, thùng nhựa, lồng và pallet bị xem như vật tư tiêu hao nếu không có định danh. Khi chúng bị giữ lại hoặc thất lạc ở hạ nguồn, chi phí thay thế tích lũy rất nhanh.

Cách tiếp cận của chúng tôi

Xác minh cổng tự động

Nextwaves biến cửa kho thành điểm thu dữ liệu tự động. Cổng RFID được lắp tại cửa nhập và cửa xuất, dùng ăng-ten phù hợp để đọc pallet, thùng hàng và tài sản đi kèm khi xe nâng đi qua.

Sự kiện đọc được so sánh ngay với ASN hoặc đơn trong WMS: đúng pallet chưa, đủ thùng chưa, lên đúng xe chưa và rời kho đúng thời điểm chưa.

Nếu hàng đúng, tài xế nhận tín hiệu xanh. Nếu thiếu hàng, dư hàng hoặc sai điểm đến, hệ thống cảnh báo ngay tại cửa kho trước khi xe rời khỏi cơ sở.

Tự động hóa kho vận
Tự động hóa kho vận
Tự động hóa kho vận
Những gì bạn nhận được

Vận hành xuất sắc

01

Xác thực vận chuyển 100%

Giảm tranh chấp và phạt giao sai. Bằng chứng xuất hàng có thời gian, cửa kho và danh sách mã được ghi nhận rõ ràng.

02

Xử lý nhanh gấp 20 lần

Xác minh hơn 50 thùng hàng trong 1 giây. Không dừng lại. Không quét thủ công. Chỉ có dòng chảy liên tục.

03

Thu hồi tài sản

Theo dõi RTI qua các điểm giao nhận để biết tài sản đang nằm ở đâu và đối tác nào đang giữ.

04

Hiển thị thời gian thực

Cập nhật ERP của bạn ngay lập tức. Biết chính xác khi nào hàng hóa đến và đi.

Nghiên cứu điển hình

Nghiên cứu điển hình: 3PL & Phụ tùng ô tô

Một nhà cung cấp dịch vụ kho vận bên thứ ba (3PL) xử lý phụ tùng ô tô thường bị phạt vì gửi nhầm linh kiện đến nhà máy lắp ráp. Với mô hình đúng trình tự (JIS), chỉ một linh kiện sai cũng có thể làm dừng dây chuyền.

Cách thức hoạt động

Thiết kế cho môi trường cửa kho

  1. Cửa kho là môi trường khó cho RFID: nhiều kim loại, xe nâng di chuyển nhanh và thẻ nằm sát nhau trên pallet. Chúng tôi thiết kế vùng đọc, hướng ăng-ten và cảm biến chuyển động để đầu đọc chỉ kích hoạt khi có hàng đi qua đúng hướng.

  2. Hệ thống không chỉ ghi nhận 'đã thấy thẻ'. Nó đối chiếu mã đọc được với ASN hoặc đơn WMS để biết pallet có đúng thùng, đúng điểm đến và đúng xe tải hay không.

  3. Kết quả là một bản ghi xuất nhập có thời gian rõ ràng. Khi khách hàng tranh chấp giao hàng, đội vận hành có bằng chứng thay vì phải truy ngược bằng giấy tờ và camera.

Bước tiếp theo

Nhà kho tự kiểm kê

Bước tiếp theo là kho không cần người đi quét để biết đang có gì. Robot hoặc drone có thể kiểm kê kệ cao vào ban đêm, cập nhật WMS trước ca sáng mà không cần dừng vận hành.

Khi dữ liệu RFID kết hợp với mô hình dự báo, hệ thống không chỉ biết hàng đang ở đâu mà còn dự đoán điểm thiếu hàng và đề xuất bổ sung trước khi hết tồn.

Nhận báo giá

Ngừng lỗi vận chuyển.

Tự động xác nhận hàng tại cửa kho và giảm lỗi trước khi hàng rời cơ sở.