挑战
制造环境在在制品 (WIP) 的可视性、工具跟踪和确保留件供应方面面临挑战。在复杂的装配线中，失去对资产的跟踪会导致调度冲突、错过截止日期和代价高昂的生产停机。传统的手动跟踪只提供快照，而不是现代效率所需的实时视图。
- 对 WIP 状态和位置缺乏实时可视性
- 因丢失或放错工具和校准设备而导致的高成本
- 由低效的物料流引起的生产瓶颈
- 手动输入和人为错误导致的数据完整性问题
我们的解决方案
Nextwaves 部署了一个全面的工业物联网 (IIoT) 生态系统。我们将坚固耐用的耐高温 RFID 标签贴在零件、载体和工具上。当这些资产在生产车间移动时，我们的固定读写器和网关网络会自动捕获其位置和状态。该数据由我们的边缘计算层处理，并直接集成到您的制造执行系统 (MES) 或 ERP 中，创建您工厂车间的数字孪生。
主要优势
实时 WIP 跟踪
实现生产状态的 100% 可视性。确切知道每个订单在哪里，缩短交货时间并实现准时制 (JIT) 制造。
智能工具管理
自动化工具签入/签出。防止 FOD（异物碎片）并将年度工具更换成本降低高达 30%。
自动数据收集
消除手动扫描。自动捕获关键生产数据（时间戳、位置、操作员）以实现全面可追溯性。
预测性维护
跟踪模具和冲模的使用周期。根据实际磨损而不是固定间隔安排维护，以延长资产寿命。
为什么选择 Nextwaves？
- 专为油漆和固化炉设计的耐高温标签
- 专为严重干扰的工业机械设计的抗金属标签
- 与主要 MES 平台的深度集成