トータル可視性の時代

ファントムインベントリによる売上損失を阻止しましょう。何がどこに、いつあるのかを正確に把握できます。

50年以上にわたり、ユニバーサル・プロダクト・コード(UPC)バーコードは小売の基盤でした。商取引を標準化し、レジでのスキャンを可能にし、最初の世代のコンピュータ化された在庫管理を支えました。しかしバーコードには致命的な欠点があります。それは「見えない」ことです。視線(ライン・オブ・サイト)が必要で、人の介入も必要、さらに同一の2つの商品を区別できません。この制約が世界的な危機、「在庫歪曲(Inventory Distortion)」として広がっています。兆ドル規模の課題で、多くの小売業者は「自分たちが何を持っているか」を把握できていないのです。
小売在庫の可視化EPC Gen2パイロット運用を開始
100%達成された在庫精度
セルフチェックアウトゼロ摩擦の自動コンテナ
解消全店舗での欠品
小売在庫の可視化
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私たちのアプローチ
小売在庫の可視化
提供内容
小売在庫の可視化
ケーススタディ
課題

在庫歪みの問題

50年以上にわたり、ユニバーサル・プロダクト・コード(UPC)バーコードは小売の基盤でした。商取引を標準化し、レジでのスキャンを可能にし、最初の世代のコンピュータ化された在庫管理を支えました。しかしバーコードには致命的な欠点があります。それは「見えない」ことです。視線(ライン・オブ・サイト)が必要で、人の介入も必要、さらに同一の2つの商品を区別できません。この制約が世界的な危機、「在庫歪曲(Inventory Distortion)」として広がっています。兆ドル規模の課題で、多くの小売業者は「自分たちが何を持っているか」を把握できていないのです。

オムニチャネル時代では、その「見えなさ」は存亡を左右する問題です。顧客がオンラインで商品を注文し、店頭受け取り(BOPIS)しようとすると、システムは在庫データベースを確認します。データベースには「数量:1」と表示されます。でも、本当にあるのでしょうか。バックヤードでしょうか。試着室でしょうか。盗まれたのでしょうか。それとも昨日売れたのに、データベースが更新されていないのでしょうか。

結果として、供給チェーンは「安全在庫」によって脆く支えられます。つまり、データの不正確さを隠すために、過剰な在庫を買い足している状態です。売れない在庫で小売は溺れながら、「持っているはず」の商品で売上機会を失い、肝心の商品が見つかりません。従来の対策である手作業の棚卸し(サイクルカウント)は、遅い、費用が高い、そしてエラーが起きやすく、根本解決には不十分です。業界には、「スキャン」から「センシング」へのパラダイムシフトが必要です。

主な悩み・問題点 01

ファントムインベントリ

データの乖離は、物理的な現実とデジタル記録が徐々に分離することを含みます。「ファントムインベントリ」は、システムに存在しない在庫が表示される場合に発生し、BOPIS注文の22%がキャンセルされ、顧客ロイヤリティを損なうことにつながります。

主な悩み・問題点 02

労働力の活用

RFID非対応の店舗では、スタッフは商品の検索や手作業でのカウントに時間の20~30%を費やしています。これは、主な目的である顧客サービスと販売から逸れた、高コストの人件費です。

主な悩み・問題点 03

ロスとグレーマーケット

シリアル化されたID(EPC)がない場合、盗難品は単に「マイナス1」となります。小売業者は、組織的な小売犯罪(ORC)のパターンを追跡したり、返品された商品が実際にグレーマーケットから購入された偽造品であるかどうかを特定したりすることができません。

私たちのアプローチ

デジタルツインアーキテクチャ

Nextwavesは、EPC Gen2 V2標準に基づく「Source-to-Store(出荷元から店舗まで)」のアーキテクチャを実装します。店舗から始めるのではなく、製造現場から始めます。工場でケアラベルや価格タグにパッシブUHF RFIDインレイを埋め込むことで、すべての個別商品にデジタルな「魂」—シリアライズされたElectronic Product Code(EPC)—を付与します。

これらの商品がサプライチェーンを移動する間、商品は「Read Points(読取ポイント)」を通過します。流通センターのトンネルリーダ、準備エリアの天井アレイ、そして最終的に店舗でのハンディスイープです。バーコードと異なり、これらのスキャナはタグに電波を与えて読み取るため、視認接触なしでも1秒間に数百件の読取が可能です。

これにより、在庫の「デジタルツイン」をリアルタイムに構築できます。荷物が店舗に到着したとき、手作業で数えるのではなく、即時に照合・検証します。顧客がシャツを試着すると、スマートフィッティングルームがそれを検知します。商品が店舗から出ると、EASゲートが在庫を即時に更新します。私たちは「在庫推定」から「在庫確実性」へ移行します。

小売在庫の可視化
小売在庫の可視化
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提供内容

戦略的ROIとインパクト

01

99.9%の精度

絶対的な在庫信頼性を実現します。ゼロのバッファ在庫で、eコマースの「販売可能在庫」(ATP)を可能にします。

02

コンバージョン率の向上

パイロットデータは、一貫して5〜15%の売上増加を示しています。店頭にあれば売れます。バックヤードにあれば売れません。

03

損失インテリジェンス

単にドアでビープ音を鳴らすだけではありません。何が盗まれたか、いつ盗まれたかを正確に把握し、すぐに補充します。

04

スマートエクスペリエンス

お客様が試着室に持ち込んだものに基づいて、お勧めの商品を提案する「マジックミラー」を可能にします。

ケーススタディ

導入事例:ユニクロのRFIDによる変革

ユニクロは、全商品にRFIDタグを埋め込むことで、在庫精度をほぼ100%達成しました。しかし、真の革新はレジで起こります。お客様は商品を自動化されたコンテナにドロップするだけで、すべてのRFIDタグが瞬時に一括で読み取られます。この摩擦のない体験により、待ち時間が劇的に短縮され、レジ待ちの列がなくなり、店舗スタッフはバーコードスキャンではなく顧客サービスに集中できるようになりました。その結果得られたデータインテリジェンスにより、特定サイズや色の補充が必要なタイミングを正確に把握できるようになり、欠品を実質的に解消し、売上全体を向上させました。

仕組み

実際の仕組み

  1. すべての商品に、製造時点で固有のデジタルIDを付与します。紙のラベルよりも低コストで、しかも複製できないシリアライズコードを搭載したパッシブUHF RFIDタグです。ハンディリーダが500枚のシャツが並ぶラック全体をスイープすると、3秒未満で500枚すべてがカウントされます。荷下ろしも、1点ずつのスキャンも不要です。

  2. システムは、複製防止の認証を含む標準GS1 EPC Gen2 V2タグを使用します。偽造が現実的なリスクとなる高額品・ラグジュアリー商品にとって重要です。エッジソフトウェアがノイズを除外します(誤ったゾーンから読まれたタグ、金属治具からの不完全な読取りなど)。ダッシュボードに届くのは、クリーンで実行可能なデータです。

  3. すべてが、WMSまたはERPにリアルタイムに接続されます。これを「在庫に鼓動を与える」ことだと考えてください。システムは常に、何が動いたのか、どこにあるのか、いつ到着したのかを把握しています。

今後のステップ

精度向上のその先へ

在庫が正確になれば、次の変革は摩擦の完全な解消です。私たちは「Grab-and-Go(手に取ってそのまま出る)」型の店舗フォーマットを試験導入しています。顧客はレジで止まることなく退店できます。システムは退店時にカゴ内の商品を読み取り、アカウントへ自動課金します。

同じインフラで、服装のおすすめを提示するスマートフィッティングルーム、棚が空になる前に発動するダイナミックな補充アラート、そして「何が・いつ持ち去られたか」を正確に知らせるロスプリベンションも実現できます。精度は土台でした。真価は、その上に構築するものです。

スターターキット

導入後すぐに使える RFID キット

価格¥147,000

リテール向けスターターキット

アパレルショップ、化粧品店、小売チェーンのレジ待ち時間を短縮し、棚卸しを自動化します。

  • 400タグ/秒のリーダー
  • 2,000枚の RFID タグ
  • ハンディスキャナー
リテール向けスターターキット
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未来のインフラを導入しましょう。推測をやめ、知ることから始めましょう。