出荷エラーゼロ。手動スキャンゼロ。フォークリフトのフルスピードですべてのパレットを検証します。

現代のサプライチェーンは、効率の奇跡です。しかしドックの扉に当たると、それは「ブラックホール（物流の盲点）」になります。倉庫や流通センター（DC）は数百万点を処理しますが、入出荷の慌ただしいスピードが重大なエラーを招きがちです。1つの混載パレットのミスが連鎖反応を引き起こし、チャージバック、リバースロジスティクスのコスト、そして小売先での欠品へとつながることがあります。

手作業のスキャンがボトルネックです。視線（ライン・オブ・サイト）が必要です。人が止まり、狙って、撮る必要があります。高頻度のクロスドック環境では、すべてのカートンをスキャンする時間はありません。そこでオペレーターは概算します。パレットのラベルをスキャンして、*中身は正しいはずだ*と判断するのです。いいえ、その通りではないことがよくあります。

さらに、Returnable Transport Items（RTI）—この荷物を運ぶプラスチック製トート、ケージ、パレット—がシステムから漏れ出しています。企業は、どこに行き着くか見えないため、同じプラスチック容器を何度も買い直し、年間で数百万円（数百万）を失っています。