サプライチェーン・物流
妥協なきスピード

高速RFID検証により、サプライチェーンにおける手動介入を排除します。

「最後の30メートル」の混乱

現代のサプライチェーンは、倉庫のドックドアにたどり着くまでは効率の驚異です。しかし、そこからが物流の「ブラックホール」となります。配送センター(DC)では毎日数百万のアイテムを処理しますが、入出荷の激しいペースが原因で致命的なエラーが発生しやすくなります。パレットの混載ミスが1つあるだけで、追徴金、リバース・ロジスティクスのコスト、そして小売店での欠品という連鎖反応を引き起こします。

手動スキャンがボトルネックです。視認性が必要であり、作業員が立ち止まり、狙いを定め、スキャンする必要があります。大量のクロスドッキング施設では、すべてのカートンをスキャンする時間は単純にありません。そのため、作業員は「概算」で済ませます。パレットのラベルだけをスキャンし、中身は正しいと「想定」します。しかし、実際にはそうでないことが多いのです。

さらに、通い箱(RTI)――プラスチックのコンテナやケージ、パレットなど――がシステムから流出しています。企業は、これらのコンテナがどこに行ったかの可視性がないために、毎年同じプラスチックコンテナを買い直すだけで数百万ドルを失っています。

Key Pain Points

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出荷精度

業界平均の出荷精度は約95〜97%にとどまっています。この3%の誤差は、数百万ドルのペナルティと是正措置に相当します。誤送品を送り、送り返し、さらに罰金を払うことになるのです。

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クロスドッキングの停滞

混載パレットを検証するには、一度荷降ろし、解体、スキャン、そして再構築する必要があります。この「接触(タッチ)」が労務コストと時間を増加させ、迅速なクロスドッキングという目的を台無しにします。

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RTIの紛失

再利用可能な資産が消耗品のように扱われています。追跡がなければ、それらは下流のパートナーに抱え込まれたり、廃棄されたりし、巨大で目に見えない資本の漏洩を生みます。

自動ポータル検証

自動ポータル検証

Nextwavesはドックドアをデータ収集ノードへと変貌させます。すべての入出荷ポイントに、高利得アンテナを備えた堅牢なRFIDポータルを設置します。フォークリフトが全速力で通過する間に、システムはパレット、ケース、そして中の個々のアイテムのタグを読み取ります。

わずか数ミリ秒の間に、システムは読み取り結果を出荷事前通知(ASN)または倉庫管理システム(WMS)の注文データと照合します。正しいパレットか? 正しいケースが入っているか? 正しいトラックに向かっているか? 正しい時間に積み込まれたか? を検証します。

積載内容が正しければ、ドライバーには青信号が表示されます。エラー(ケースの過不足、アイテムの欠落、目的地の誤りなど)がある場合、システムは即座に赤信号と警告音を発します。ミスは施設を出る前に、発生源で食い止められます。

なぜNextwaves?

  • ハードウェアを問わない統合(Impinj, Zebra, Kathreinなど)
  • 粉塵、熱、振動に強い産業グレードの耐久性(IP67)
  • 隣接するドア間の誤読を排除する高度なフィルタリングロジック

運用の卓越性(オペレーショナル・エクセレンス)

01

出荷精度100%

追徴金をゼロに。デジタルで揺るぎない配送証明(PoD)を実現します。

02

20倍の処理速度

1秒間に50以上のケースを検証。停止不要、手動スキャン不要。連続したフローを実現します。

03

資産の回収

サプライチェーン内を循環するRTIを追跡します。紛失したコンテナの責任をパートナーに明確にします。

04

リアルタイムの可視性

ERPを即座に更新。商品がいつ到着し、いつ出発したかを正確に把握できます。

Technical Architecture

技術深掘:マルチパスとASNロジック

金属製のドックドアを時速15kmで移動するタグを読み取ることは、物理学的な挑戦です。金属はRFエネルギーを反射し、デッドスポットや誤読の原因となる「マルチパス」干渉を引き起こします。

Nextwavesはフェーズドアレイアンテナと高度なGPIOトリガーでこれを解決します。モーションセンサーを使用してフォークリフトが通過するときだけリーダーを起動し、指向性アルゴリズムを使用してタグが「入」か「出」かを判定します。グループと一緒に移動していないタグは、迷走読取りとして除外されます。

ASN (EDI 856) と直接統合します。単にIDを読み取るだけでなく、親子関係(パレットID ➔ ケースID ➔ アイテムID)を解析します。パレット構造からケースが欠落している場合、システムは即座に「部分積載」の異常フラグを立てます。

ケーススタディ:3PLと自動車部品

大手サードパーティ・ロジスティクス(3PL)業者は、自動車工場への部品誤配送により多額のペナルティに直面していました。「順序納入(JIS)」の要件があるため、1つの誤配送が車両組み立てライン全体を止めることになります。

Read full success story
100%
出荷精度を達成
240万ドル
年間ペナルティ回避額
300%
ドックドアのスループット向上

次なるステップ:ダークワイヤハウス

未来は完全自律型です。私たちはRFIDを自律走行搬送ロボット(AMR)や、高層ラック在庫管理用のドローン艦隊と統合しています。目標は、明かりも人の作業員もいらない「ダークワイヤハウス(無人倉庫)」です。RFIDセンサーネットワークのデジタル出力によって24時間365日管理されます。

これには、商品だけでなく、棚の位置、ロボット、および人間までをもタギングし、同期された衝突のない物流のバレエを作り出すことが必要です。

出荷エラーをゼロに。

検証プロセスを自動化しましょう。貴社のサプライチェーンを守ります。