
01
すべての商品にタグを
商品やケースに小さなRFIDラベルを貼ります。タグは自社工場で、お客様の商品に合ったサイズで製造します。

在庫センシング
01仕組み

01
商品やケースに小さなRFIDラベルを貼ります。タグは自社工場で、お客様の商品に合ったサイズで製造します。

02
ハンディ型または固定式リーダーが、範囲内のすべてのタグを数秒で読み取ります。見通し不要、1点ずつのスキャンも不要です。
03
読み取ったデータはすべてSense Inventoryに反映され、ERP・WMS・POSと常に同期します。
02ある注文のストーリー
ランさんがショッピーで注文。システム上は在庫が十分あると表示されています。
袋にたたんで入れると、違いは小さなサイズシールだけ。急いでいるうちに、Lが1枚紛れ込みます。
箱を閉じれば、ミスもそのまま封じ込められます。バーコードで確認するには、箱を開けて1点ずつスキャンするしかありません。
お客様にはMが1枚、Lが1枚届きます。荷物は返送され、送料は二重にかかり、ショップの評価も下がります。
同じ箱を、RFIDで
封をした箱をそのままリーダーに載せます。中のタグは段ボール越しに一括で読み取られ、注文にないLはラベルを貼る前に検知されます。
シャツを入れ替えて再読み取り:2 × M、注文と一致。ラベルを貼って出荷し、返品はゼロです。
自分の月間注文量にドラッグします。上の図は、RFID がすべてのカートンを注文と照合してチェックすると、支払いを停止するミスパックのコストです。
毎年削減できる誤梱包コスト
3,312 USD / 年
つまり、年間 720 件の注文は再発送されません。
見積もりです。手動カウントでは注文の 1.5% が誤梱包であり、RFID が導入されると 80% 削減され、誤梱包ごとに $4.6 の処理コスト (再発送、返品、管理) が発生すると仮定します。
04自社製造
Inlay、ラベル、アンテナ、IC、パッケージ、そしてサンプルキットを網羅する6つの製品ファミリー。各ファミリーは、ホーチミン市のラインから出荷されます。

製造施設
Inlayは、アンテナの貼り合わせ、チップの取り付け、そして自社ラインでの検査を行います。プロセスをご覧いただき、Nextwavesが各ステップでどのように品質を管理しているかをご確認ください。
05導入企業
ホテルや薬局から工場、アパレル小売まで、多くのチームがNextwaves RFIDで在庫を管理しています。