課題
製造現場では、仕掛品（WIP）の可視性、ツールの追跡、部品の可用性の確保に苦労しています。複雑な組み立てラインでは、資産を見失うと、スケジュールの競合、期限の超過、コストのかかる生産停止につながります。従来の手動追跡ではスナップショットしか提供されず、現代の効率化に必要なリアルタイムのビューは提供されません。
- WIPのステータスと場所に関するリアルタイムの可視性の欠如
- ツールや校正機器の紛失または置き忘れによる高コスト
- 非効率な資材フローによる生産のボトルネック
- 手入力と人為的ミスによるデータの整合性の問題
当社のソリューション
Nextwavesは、包括的な産業用IoT（IIoT）エコシステムを展開します。部品、キャリア、ツールに堅牢で高温対応のRFIDタグを取り付けます。これらの資産が生産フロアを移動すると、固定リーダーとゲートウェイのネットワークがその場所とステータスを自動的にキャプチャします。このデータはエッジコンピューティング層で処理され、製造実行システム（MES）またはERPに直接統合され、工場フロアのデジタルツインを作成します。
主な利点
リアルタイムWIP追跡
生産状況を100%可視化します。各注文がどこにあるかを正確に把握し、リードタイムを短縮し、ジャストインタイム（JIT）製造を可能にします。
スマートツール管理
ツールのチェックイン/チェックアウトを自動化します。FOD（異物破片）を防ぎ、年間のツール交換コストを最大30%削減します。
自動データ収集
手動スキャンを排除します。重要な生産データ（タイムスタンプ、場所、オペレーター）を自動的にキャプチャして、完全なトレーサビリティを実現します。
予知保全
金型やダイの使用サイクルを追跡します。固定された間隔ではなく、実際の摩耗に基づいてメンテナンスをスケジュールし、資産の寿命を延ばします。
なぜNextwavesなのか
- 塗装および硬化オーブン用に設計された高温タグ
- 干渉の多い産業機械向けに設計された金属対応タグ
- 主要なMESプラットフォームとの深い統合