Prawdziwe wyniki. Prawdziwi klienci.

Wdrożenia RFID w przedsiębiorstwach zapewniające wymierny ROI w handlu detalicznym, magazynach i produkcji.

Umów się na demoPobierz studium przypadku
Odzież detaliczna

Globalna marka odzieżowa osiąga 99% dokładności inwentaryzacji w 50 sklepach

Międzynarodowa marka odzieżowa premium traciła 14% potencjalnej sprzedaży z powodu fałszywych stanów magazynowych. Ręczne kwartalne liczenia kosztowały ponad 2000 roboczogodzin na sklep rocznie.

99,1%
Dokładność inwentaryzacji (wzrost z 67%)
14%
Wzrost sprzedaży w sklepach RFID
96%
Redukcja pracy związanej z liczeniem cykli
Problem

22% zamówień ze sklepu internetowego zostało anulowanych z powodu pozycji oznaczonych jako dostępne, ale niemożliwych do znalezienia w sklepie.

Rozwiązanie

Tagowanie RFID na poziomie pozycji w fabryce źródłowej, stałe portale czytników przy drzwiach dokowych i skanery ręczne do cotygodniowych cyklicznych inwentaryzacji.

Logistyka zewnętrzna

Regionalny 3PL eliminuje błędy w wysyłce i skraca czas przetwarzania w dokach o 70%

Centrum dystrybucyjne o dużej przepustowości obsługujące 80 000 SKU odnotowywało 3,2% wskaźnik błędów w wysyłce, generując obciążenia zwrotne przekraczające 1,8 mln USD rocznie.

100%
Dokładność wysyłki wychodzącej
1,8 mln USD
Wyeliminowane roczne obciążenia zwrotne
70%
Szybsze przetwarzanie przy drzwiach dokowych
Problem

Ręczne skanowanie wymagało od operatorów wózków widłowych zatrzymywania się i rozładunku palet. Wąskie gardła w szczytowej przepustowości powodowały codzienne nadgodziny.

Rozwiązanie

Przejazdowe portale RFID przy wszystkich drzwiach dokowych, zintegrowane z WMS w celu walidacji przesyłek w czasie rzeczywistym w stosunku do ASNs w miarę przejazdu wózków widłowych.

Produkcja odzieży

Fabryka odzieżowa przekształca śledzenie WIP i wysyła na czas

Producent odzieży produkujący dla międzynarodowych marek nie miał żadnego wglądu w pracę w toku w 8 liniach produkcyjnych. Zamówienia były stale opóźniane.

100%
Widoczność WIP w czasie rzeczywistym
97%
Osiągnięty wskaźnik wysyłek na czas
3 godz.
Zaoszczędzony czas planowania dziennego
Problem

Planistki produkcji spędzały codziennie 3 godziny na chodzeniu po hali produkcyjnej w celu uzyskania aktualnych informacji. Opóźnione przesyłki powodowały kary i anulowanie zamówień przez detalistów.

Rozwiązanie

Tagi RFID na każdej partii roboczej z punktami kontrolnymi czytników na każdej stacji. System ERP fabryki aktualizuje się teraz automatycznie w miarę przemieszczania się pracy przez linie produkcyjne.

Gotowy, aby być naszą kolejną historią sukcesu?

Zacznij od bezpłatnej oceny. Projektujemy pilotaż, który udowadnia ROI przed pełnym wdrożeniem.

Umów się na bezpłatną ocenę