Resultados reales. Clientes reales.

Implementaciones RFID empresariales que ofrecen un ROI medible en los sectores minorista, de almacén y de fabricación.

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Minorista de ropa

Una marca global de ropa logra una precisión de inventario del 99% en 50 tiendas

Una marca internacional de ropa de alta gama perdía el 14% de las ventas potenciales debido al inventario fantasma. Los recuentos manuales trimestrales costaban más de 2.000 horas de trabajo por tienda y año.

99.1%
Precisión del inventario (frente al 67%)
14%
Aumento de las ventas en tiendas RFID
96%
Reducción de la mano de obra en el conteo de ciclos
El problema

El 22% de los pedidos de tiendas online se cancelaron debido a que los artículos aparecían como disponibles pero era imposible encontrarlos en la tienda.

La solución

Etiquetado RFID a nivel de artículo en la fábrica de origen, portales de lectores fijos en las puertas de muelle y escáneres de mano para recuentos cíclicos semanales.

Logística de terceros

3PL regional elimina los errores de envío y reduce el tiempo de procesamiento del muelle en un 70%

Un centro de distribución de alto volumen que manejaba 80.000 SKU experimentaba una tasa de error de envío del 3,2%, lo que generaba contracargos que superaban los 1,8 millones de dólares al año.

100%
Precisión de envío saliente
1,8 millones de dólares
Contracargos anuales eliminados
70%
Procesamiento más rápido de la puerta del muelle
El problema

El escaneo manual requería que los operadores de montacargas se detuvieran y desarmaran los palés. Los cuellos de botella en el rendimiento máximo causaban horas extras diarias.

La solución

Puertas RFID de paso en todas las puertas de muelle, integrándose con el WMS para validar los envíos contra los ASNs en tiempo real a medida que los montacargas pasan.

Fabricación de prendas de vestir

Una fábrica de prendas de vestir transforma el seguimiento del WIP y envía a tiempo

Un fabricante de prendas de vestir que producía para marcas internacionales no tenía visibilidad del trabajo en curso en 8 líneas de producción. Los pedidos se retrasaban constantemente.

100%
Visibilidad del WIP en tiempo real
97%
Tasa de envío a tiempo alcanzada
3 h
Tiempo de planificación diario ahorrado
El problema

Los planificadores de producción pasaban 3 horas diarias recorriendo la planta para obtener actualizaciones de estado. Los envíos tardíos causaron penalizaciones y cancelaciones de los minoristas.

La solución

Etiquetas RFID en cada lote de trabajo con puntos de control de lectores en cada estación. El ERP de la fábrica ahora se actualiza automáticamente a medida que el trabajo se mueve a través de las líneas de producción.

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