El Retail Starter Kit es un paquete de solución RFID listo para usar para tiendas minoristas y almacenes. Combina lectores RFID, etiquetas RFID y el software Sense Inventory para admitir la entrada y salida de stock, recuentos de inventario y búsqueda de productos.
Soporte
Preguntas frecuentes
Orientación para el Retail Starter Kit y los flujos de trabajo de Sense Inventory: dispositivos, etiquetas RFID, entrada y salida de stock, recuentos de inventario, soporte y devoluciones.
Preguntas frecuentes sobre el kit de inicio para minoristas
Preguntas sobre configuración del kit, dispositivos, etiquetas RFID, implementación, operación y políticas posventa.
El kit es adecuado para tiendas de moda, tiendas de cosméticos, tiendas de accesorios, cadenas minoristas y otros modelos con muchos productos que necesitan un conteo regular.
Para productos que contienen metal, líquido o empaques especiales, Nextwaves debe probar primero los artículos de muestra para elegir el tipo de etiqueta y la ubicación correctos.
El Retail Starter Kit ayuda a acortar el tiempo de conteo de inventario, detectar productos faltantes, adicionales o extraviados, encontrar un producto específico con un lector portátil, escanear muchos productos a la vez en el mostrador, rastrear cada artículo con su propio EPC y conciliar productos antes de emitirlos.
No necesariamente. Las tiendas pueden seguir usando códigos de barras para vender o buscar productos mientras usan RFID para identificar cada artículo, contar las existencias más rápido y encontrar productos.
Un código de barras generalmente representa un SKU o una variante, mientras que cada etiqueta RFID tiene un EPC único para un artículo físico específico.
Sí. Una tienda puede implementarse en fases: limpiar el catálogo de productos, aplicar y vincular etiquetas RFID, usar RFID para el recuento de existencias y de inventario y luego expandirse a la salida de stock y las transferencias.
Una implementación gradual ayuda al personal a acostumbrarse al sistema y limita la interrupción de las operaciones actuales.
El kit estándar incluye 01 lector RFID de escritorio de campo cercano dual, 01 lector de inventario RFID portátil Hyperion, 2500 etiquetas UHF RFID, 01 licencia de software Sense Inventory, además de soporte de capacitación para la configuración y el uso.
No en la configuración estándar. El Retail Starter Kit incluye etiquetas UHF RFID y dispositivos de lectura, pero no incluye una impresora de etiquetas para que los clientes impriman y codifiquen etiquetas ellos mismos.
Si una tienda necesita imprimir etiquetas, codificar EPC o imprimir información visible en etiquetas en el sitio, Nextwaves debe confirmar la impresora, la cinta, las etiquetas adecuadas y el flujo de trabajo de codificación. Ese alcance se recomienda y cotiza por separado antes de la implementación.
El lector de escritorio se utiliza en el área de recepción o en el mostrador para leer múltiples etiquetas RFID dentro de una zona de lectura controlada.
Los usos típicos incluyen vincular EPC a productos durante el inventario, leer un grupo de productos en el mostrador y conciliar productos antes de emitirlos.
Hyperion se utiliza para escanear etiquetas RFID en estantes, dentro de cajas o en diferentes áreas de una tienda y almacén.
Admite recuentos de inventario, búsqueda de productos, localización del área de señal de un EPC específico, lectura de productos mientras el personal se mueve y conexión a un teléfono o tableta a través de Bluetooth.
Sí. Cada producto que la tienda quiera identificar y rastrear individualmente mediante EPC necesita su propia etiqueta RFID.
No. Cada artículo físico necesita su propio EPC, incluso cuando varios artículos comparten el mismo SKU, tamaño, color o precio de venta.
Por ejemplo, dos camisas del mismo modelo y talla aún necesitan dos etiquetas RFID diferentes. Si comparten un EPC, el sistema no puede distinguir los dos elementos físicos.
No todos los productos deben usar la misma etiqueta. Las etiquetas estándar RFID funcionan bien en papel, cartón, plástico, tela y etiquetas colgantes. El metal y los líquidos pueden reducir el rendimiento o hacer que las etiquetas estándar no sean confiables.
Para productos especiales, Nextwaves probará muestras y recomendará etiquetas antimetálicas, etiquetas especiales o ubicaciones diferentes.
Las etiquetas deben colocarse en un área plana, poco doblada, no bloqueada por metal, que no esté en contacto directo con líquido, no demasiado cerca de otras etiquetas RFID y que sean legibles por los dispositivos utilizados en funcionamiento real.
Después de elegir la ubicación, pruebe algunos productos antes de aplicar etiquetas en masa.
Las etiquetas adhesivas RFID suelen ser de un solo uso porque la capa de pegamento y la antena pueden dañarse al retirarlas de un producto.
Las etiquetas colgantes o etiquetas duras RFID se pueden reutilizar si permanecen intactas y se vinculan nuevamente a un nuevo producto mediante el proceso correcto.
Los clientes pueden solicitar etiquetas RFID adicionales sin cambiar el lector o el software.
Antes de pedir más, confirme el tamaño de la etiqueta, el método de impresión, el método de codificación y el entorno de ubicación real para elegir el tipo de etiqueta correcto.
La implementación suele tardar entre 2 y 4 horas, según la cantidad de SKU y productos, la calidad de los datos actuales, la cantidad de almacenes o tiendas y las necesidades de integración de software.
Los clientes deben preparar el catálogo de productos y los SKU, información sobre el almacén y la tienda, las cantidades reales de existencias, las computadoras, teléfonos o tabletas adecuados, un área de recepción, el personal para capacitación e información de POS o ERP si es necesaria la integración.
Sí. El precio del kit estándar incluye soporte de instalación, configuración inicial y capacitación de uso del personal.
Los requisitos de desarrollo o integración personalizados fuera del alcance estándar se confirmarán y cotizarán por separado si surgen.
No. Después de la capacitación, el personal de la tienda puede manejar operaciones básicas como entrada y salida de stock, recuento de inventario y búsqueda de productos con el lector portátil.
Los clientes fuera de la ciudad de Ho Chi Minh y Hanoi pueden recibir capacitación en línea de acuerdo con el plan de implementación de Nextwaves.
El proceso básico es elegir el almacén receptor, elegir el producto o variante, leer las etiquetas RFID, revisar la lista EPC y confirmar la recepción.
El stock aumenta sólo después de que se confirma la recepción, no inmediatamente cuando el lector detecta una etiqueta.
El personal elige el almacén o el área a contar, conecta el lector portátil y avanza por cada ruta de estantería.
Sense Inventory compara los EPC leídos con los datos de stock esperados y clasifica los productos faltantes, extra o fuera de lugar.
El tiempo depende del área, la cantidad de productos, la disposición de los estantes, el tipo de etiqueta y la técnica de escaneo.
Un tiempo de referencia es de unos 15 a 20 minutos para una tienda después de que los productos hayan sido completamente etiquetados y almacenados.
Después de que cada etiqueta RFID se haya vinculado a un producto, el personal coloca un grupo de productos en la zona de lectura del lector de escritorio.
El sistema lee la lista EPC y encuentra los productos coincidentes. El personal revisa los productos y las cantidades antes de confirmar la entrada o salida de stock.
Sí. El lector portátil puede admitir la búsqueda por EPC o por un producto etiquetado específico.
Cuando el lector se acerca al producto, puede responder mediante la intensidad de la señal para ayudar al personal a delimitar la ubicación. Los resultados dependen del entorno, el diseño del producto y la colocación de las etiquetas.
No en la configuración estándar. El Retail Starter Kit se centra en la gestión de inventario, el recuento y la búsqueda de productos.
Para detectar mercancías que pasan por una salida sin autorización, los clientes deben agregar puertas de seguridad RFID y una configuración de software correspondiente.
Los motivos habituales incluyen etiquetas colocadas cerca de metal, productos que contienen líquido, etiquetas dobladas o antenas dañadas, etiquetas apiladas demasiado juntas, potencia de lectura inadecuada, distancia o ángulo de lectura inadecuados o uso del tipo de etiqueta incorrecto.
El precio público actual parte de 999 US$, sin IVA.
El precio final depende de la configuración, la cantidad de etiquetas, el alcance de la implementación, la cantidad de tiendas y los requisitos de integración.
El paquete estándar incluye hardware, etiquetas RFID, derechos de uso del software, soporte de configuración y capacitación de uso.
Las tarifas de integración separadas, el desarrollo de funciones personalizadas, los viajes fuera del alcance o los dispositivos adicionales se confirman en la cotización si es necesario.
Sí. La política actual apoya la entrega gratuita a todo el país. La entrega suele tardar entre 3 y 5 días, dependiendo de la ubicación y la disponibilidad de stock.
Los clientes deben comunicarse con el soporte de Nextwaves y proporcionar el nombre del dispositivo, la descripción del error e imágenes o videos.
Un técnico lo comprobará primero de forma remota. Si el soporte remoto no puede resolver el problema, Nextwaves guiará la devolución del dispositivo o organizará otra opción de inspección.
Los dispositivos de hardware están garantizados según las condiciones y plazo indicados en la cotización, contrato o nota de garantía del pedido.
Las etiquetas RFID son consumibles. Los problemas causados por una colocación incorrecta, quitar y volver a aplicar etiquetas, antenas rotas, impacto físico o uso en un entorno inadecuado no se consideran fallas de garantía del dispositivo.
Gestión de productos
Prepare los SKU, las variantes y la ubicación de las etiquetas antes de ejecutar las operaciones RFID.
Los productos deben existir primero porque una etiqueta RFID solo le da al sistema un EPC. La etiqueta no conoce el nombre del artículo, el tamaño, el color, el precio ni el almacén por sí misma.
En Sense Inventory, primero cree o importe el catálogo, verifique los SKU, las variantes, los almacenes asignados y el estado activo. Luego aplique etiquetas y vincule cada EPC al SKU o variante correcta.
Los errores comunes son usar un SKU para muchos tamaños, etiquetar antes de que el catálogo esté limpio o permitir SKU duplicados. Esos errores hacen que Stock In, Stock Out y Conteo de Inventario operen en el artículo incorrecto.
Necesita suficientes datos para que el sistema sepa cuál es el artículo y dónde debe ir: nombre del producto, SKU, variante, unidad, almacén receptor y estado activo.
En Sense Inventory, cree el catálogo manualmente o impórtelo desde Excel/CSV. No es necesario introducir previamente los EPC si el lector de escritorio los capturará durante el stock In, pero el SKU y la variante ya deben existir.
Verifique que los SKU sean únicos, que las variantes no se combinen incorrectamente, que el almacén de recepción sea correcto y que el producto esté activo. RFID no solucionará datos maestros incorrectos; sólo moverá los datos incorrectos más rápido.
Si se debe realizar un seguimiento del stock por separado por tamaño o color, cada combinación debe ser su propia variante. Una camisa negra talla M y una camisa negra talla L deberían ser variantes diferentes porque tienen diferentes cantidades de inventario.
En Sense Inventory, cree el producto principal si es necesario y luego cree variantes de color, tamaño, material o modelo. Durante RFID Stock In, seleccione la variante exacta antes de leer o vincular los EPC.
No combine todos los tamaños en un SKU solo para importar más rápido. La salida de stock puede descontar el tamaño incorrecto, el recuento de inventario no mostrará qué variante falta y los informes solo serán correctos a nivel total.
Un archivo de importación de productos debe incluir el nombre del producto, SKU, categoría, unidad, almacén asignado y estado. Si se utilizan variantes, incluya tamaño, color o atributos de variante. Se pueden agregar códigos de barras, costos e imágenes cuando los informes los necesiten.
En Sense Inventory, importe el archivo, revise las filas de error, corrija el archivo fuente e importe nuevamente. Después de la importación, abra varios productos de muestra para verificar SKU, variante y almacén antes de usar RFID.
Compruebe que SKU no esté en blanco, no esté duplicado, no haya sido reformateado por Excel y que los nombres de las variantes estén escritos de forma coherente. Los datos de importación sucios provocan correcciones lentas de EPC-by-EPC más adelante.
Un código de barras generalmente identifica un SKU o una variante y se escanea un artículo a la vez con línea de visión. RFID utiliza EPC para identificar elementos físicos individuales y puede leer varias etiquetas en la zona de lectura.
En Sense Inventory, el código de barras aún se puede utilizar para buscar productos. RFID agrega identidad a nivel de artículo para agilizar la entrada y salida de stock y el conteo de inventario.
No trate el RFID como un código de barras más al reutilizar un EPC en muchos artículos. Cada elemento físico necesita su propio EPC; El código de barras puede ser compartido por artículos bajo el mismo SKU.
Si el recibo aún no está confirmado, elimine el EPC de la línea incorrecta y escanéelo nuevamente bajo el SKU o variante correcta. Esa es la solución más clara porque aún no se han publicado las existencias.
Si el recibo ya está confirmado, utilice una acción de ajuste o desvinculación con el permiso adecuado y luego vincule la etiqueta al producto correcto. Verifique el historial de EPC antes de cambiarlo para ver si ya se ha movido, despachado o contado.
No cambie el nombre del producto sólo para que coincida con una etiqueta vinculada incorrectamente. Eso daña el catálogo y envía el error a la salida de stock y al recuento de inventario.
Dentro de la caja tiene un lector de escritorio, un lector portátil si está incluido, etiquetas RFID y una computadora o teléfono para trabajar. Primero, conecte todo y asegúrese de que el software detecte el lector.
Luego lea algunas etiquetas de muestra: abra la pantalla Existencias o Recuento de inventario, pase una etiqueta por el lector y observe cómo aparece el código. Sólo una vez que la lectura sea estable debe comenzar a crear el catálogo de productos reales.
Tropiezos comunes: use el tipo de etiqueta que viene con el kit, retire las etiquetas de repuesto de la zona de lectura para que no se recojan por accidente y acuerde de antemano qué pasos usan el lector de escritorio y cuáles usan el dispositivo portátil.
Aplique etiquetas RFID después de que el producto o variante exista en el sistema y antes de confirmar el stock disponible cuando se debe realizar un seguimiento del envío artículo por artículo. Esto permite que cada EPC se vincule al SKU correcto.
Coloque la etiqueta en un área plana que no esté doblada y que no esté bloqueada por metal o líquido. Para prendas de vestir, utilice una etiqueta colgante o una etiqueta secundaria; para productos empaquetados, colóquelo en una superficie exterior que sea fácil de leer.
Los errores comunes son colocar etiquetas cerca de metal, apilar etiquetas, doblar etiquetas o etiquetar antes de que se conozca el SKU. Después de aplicar las etiquetas, pruebe algunos elementos con el lector utilizado en funcionamiento real.
Stock en
Cree un recibo, lea los EPC y aumente el stock solo después de que se confirme el recibo.
La secuencia correcta es elegir el almacén receptor, seleccionar el producto o variante, leer las etiquetas RFID, revisar la lista EPC y confirmar la recepción. El stock debería aumentar sólo después de que se haya verificado la lista.
En Sense Inventory, abra Stock In, cree un recibo, elija el almacén y la línea de productos, luego lea las etiquetas con el lector de escritorio o el dispositivo adecuado. Compare el número de EPC con la cantidad física antes de confirmar.
Los errores comunes son leer etiquetas antes de seleccionar SKU, mezclar variantes en la zona de lectura o confirmar mientras el recuento de EPC aún es incorrecto. Si no está seguro, deténgase y procese a un grupo más pequeño.
Coloque los productos etiquetados, o una pila de etiquetas, en la zona de lectura del lector de escritorio. El sistema recoge cada código de etiqueta y lo agrega a la lista del producto que seleccionó, sin necesidad de escribirlo.
En Sense Inventory: abra un recibo de stock, elija el producto y la variante correctos, comience a leer y pase los productos por la zona de lectura. Verifique la cantidad a medida que aparecen los códigos y elimine cualquier código extraviado antes de confirmar.
Una regla: mantén sobre la mesa sólo el lote que estás recibiendo. Cualquier otra cosa que esté cerca del lector también se puede recoger, y agregarías stock para un artículo que no esté en este lote.
Active la exploración automática cuando se importe un grupo claro y se coloquen elementos en el lector de forma continua. Es útil para un lote más grande cuando se controla la zona de lectura.
Desactive la exploración automática cuando haya varios productos cerca, cuando cambie SKU o cuando revise la lista EPC. En ese caso, escanee en lotes más pequeños para evitar lecturas incorrectas.
Un error común es dejar el escaneo automático en ejecución mientras se pasa de un tamaño a otro. Antes de cambiar de grupo, detenga el escaneo, revise la lista actual y luego continúe con el siguiente grupo.
Importación por grupo de variantes: mismo modelo, misma talla, mismo color y mismo almacén. Cada grupo debe tener su propia lista EPC para que el sistema sepa exactamente qué etiquetas pertenecen a qué variante.
En Sense Inventory, seleccione la primera variante, escanee todas las etiquetas de ese grupo, verifique la cantidad y luego pase a la siguiente variante. Incluso si los datos de compra provienen de Excel/CSV, verifique los grupos mientras se agregan los EPC.
No coloque varias variantes en el lector a la vez y las corrija más tarde. Eso vincula fácilmente los EPC con la variante incorrecta, y el stock de la variante incorrecta aumenta.
No. Cada etiqueta RFID lleva un código único y el sistema reconoce un código que ya ha visto y advierte en lugar de agregarlo nuevamente. Un artículo se cuenta una vez.
Cuando vea una advertencia duplicada, verifique a qué recibo y estado pertenece ese código. Si ya lo recibió antes, omítalo. Si la etiqueta estaba vinculada al producto incorrecto, desenlácela, vuelva a vincularla correctamente y luego recíbala.
No fuerces un duplicado solo para alcanzar una cantidad. Eso infla el stock y el siguiente recuento reporta extras.
Una vez confirmado el recibo, el sistema almacena el EPC como la identidad de un artículo físico. El registro generalmente incluye EPC, SKU, variante, almacén actual, estado del stock, recibo, hora y operador.
Sense Inventory utiliza ese registro para el recuento de inventario, la salida de stock y el historial de conciliación. Cuando se lee el EPC más tarde, el sistema sabe dónde debe estar el artículo y si está disponible.
La mayor parte de esta información se almacena en Sense Inventory y no se escribe completamente en el chip RFID. Si el registro del sistema se elimina o edita incorrectamente, la etiqueta aún se puede leer pero el significado del inventario será incorrecto.
El stock aumenta cuando se confirma la recepción del Stock In, no cuando el lector ve la etiqueta por primera vez. Antes de la confirmación, la lista EPC todavía son datos preliminares.
En Sense Inventory, escanee las etiquetas, verifique cada línea, elimine los EPC desconocidos o duplicados y luego confirme el recibo. Sólo después de la finalización aumenta la cantidad del almacén receptor.
Si el stock no aumenta, verifique si el recibo aún está en borrador, tiene errores EPC duplicados, se publicó en el almacén equivocado o el usuario no tiene permiso de confirmación.
Coloque solo el grupo que se está importando en la zona de lectura y mantenga alejados otros productos. RFID puede leer a través del embalaje o a corta distancia, por lo que se pueden capturar productos cercanos.
En Sense Inventory, trabaje por bandeja o lote pequeño: coloque los productos en el lector, espere a que se estabilice la lista EPC, retírelos y luego procese el siguiente grupo. Elimine cualquier EPC desconocido antes de confirmar.
Compruebe que no haya demasiadas etiquetas apiladas, que no haya dos variantes mezcladas y que no haya etiquetas sueltas cerca del lector.
No importe todo el envío de inmediato. Tome un producto de muestra, aplique una etiqueta RFID, luego escanéelo y guárdelo como de costumbre, utilizando el mismo dispositivo que utilizará de verdad.
Luego abra la pantalla de existencias: si las existencias aumentaron para el producto y la variante correctos y el historial parece correcto, el sistema está listo. Solo entonces etiquete e importe el envío completo.
Esto detecta los errores a tiempo. Si la prueba muestra el producto incorrecto, el almacén incorrecto o la etiqueta se lee de forma intermitente, deténgase y corríjalo primero: verifique el registro del producto, la ubicación de la etiqueta y la zona de lectura, luego intente nuevamente. Un artículo incorrecto es mucho más fácil de arreglar que un envío completamente incorrecto.
Después de confirmar la recepción, verifique el stock del producto, el stock del almacén y el historial de EPC. Los tres deben coincidir: cantidad aumentada, el almacén es correcto y cada EPC está en stock.
En Sense Inventory, abra el producto importado, filtre por almacén receptor y abra el historial de etiquetas para una muestra EPC.
Si la cantidad es incorrecta, regrese al recibo y verifique en qué línea faltan los EPC, en qué EPC se duplicó o si el recibo se envió a otro almacén.
Stock agotado
Utilice Stock Out para productos que salen del inventario, con un motivo y el historial EPC.
Utilice Stock Out siempre que los bienes salgan de un almacén. Los ejemplos incluyen devolución al proveedor, cancelación de daños, uso interno, movimiento de área o corrección después de la revisión.
En Sense Inventory, cree un documento de falta de existencias, elija el almacén de origen y el motivo, escanee o seleccione productos/EPC y luego confirme. Después de la confirmación, el stock disminuye del almacén seleccionado.
No deje el motivo en blanco. Es lo que explica más adelante por qué bajó el stock.
Un documento de falta de existencias debe incluir el almacén de origen, el motivo, la lista de productos o EPC, la cantidad y notas cuando se necesita conciliación. Para el stock RFID, la lista EPC es más importante que la cantidad total porque cada EPC es un artículo.
En Sense Inventory, elija primero el almacén, seleccione un motivo claro y luego escanee las etiquetas o elija líneas de productos. Revise la cantidad y los EPC antes de confirmar.
Los errores comunes son elegir el almacén equivocado, utilizar un motivo vago o exportar por cantidad sin verificar los EPC. Posteriormente, la reconciliación se vuelve difícil cuando el motivo no está claro.
Una transferencia debe registrar claramente el almacén de origen, el almacén de destino y la lista de artículos. Con RFID, escanee los EPC para conocer los elementos físicos exactos que salen y llegan.
En Sense Inventory, utilice un flujo de transferencia si está disponible. Si utiliza Stock agotado y Stock entrante, agote el stock desde el origen y registre el stock al destino con la misma lista EPC.
No cree nuevos EPC para productos etiquetados que solo se mueven de ubicación. La transferencia cambia de ubicación, no de identidad del producto.
Si el documento no está confirmado, elimine el EPC o la línea de producto incorrectos del documento y escanee el artículo correcto. Confirme sólo cuando la lista en pantalla coincida con la mercancía que sale físicamente.
Si el documento ya está confirmado, cree un ajuste o una acción de devolución según su proceso interno y su permiso. Verifique el historial de EPC antes de corregir el estado.
No edite directamente la cantidad de existencias para ocultar el error. Eso elimina el rastro de quién exportó el artículo equivocado, cuándo y por qué.
Sí. Un desabastecimiento adecuado debería ahorrarle al operador, tiempo, almacén, motivo y lista de productos/EPC. Esto explica por qué el inventario disminuyó.
En Sense Inventory, elija un motivo claro y utilice cuentas de personal separadas. Al conciliar, abra el historial del documento o el historial EPC para ver qué sucedió.
Evite cuentas compartidas y motivos en blanco. Sin datos de auditoría claros, es difícil rastrear las variaciones en el almacén más adelante.
Ejecute un ciclo cerrado con un solo artículo: almacenelo, observe cómo aumentan las existencias, luego almacene el mismo artículo y observe cómo disminuyen las existencias. Si ambas direcciones son correctas, el lector, las etiquetas y el software están de acuerdo.
En Sense Inventory, use un producto de prueba y una etiqueta de prueba: haga un Stock-in, abra el historial para ver la etiqueta ingresar al almacén, luego haga un Stock-out y vea cómo sale con el estado correcto.
Si el bucle pierde lecturas, se duplica o llega al almacén equivocado, deténgase y solucione eso primero, antes de entregar el sistema al personal con productos reales.
Cree un almacén de pruebas independiente y algunos productos de prueba. Todo lo que el personal reciba o emita allí nunca toca sus existencias reales, por lo que pueden practicar libremente.
En Sense Inventory, asígnele un nombre claro, como almacén de PRUEBA, utilice etiquetas de prueba y anote el motivo de la prueba. Si debe practicar con productos reales, publique un ajuste de inversión inmediatamente después.
Al final del día, asegúrese de que los informes no contengan transacciones de práctica. Una vez finalizada la capacitación, limpie: elimine o bloquee los datos de prueba según su proceso.
Recuento de inventario
Escanee un alcance definido, compare los EPC con el stock del sistema y maneje las variaciones con la revisión.
Comience eligiendo el almacén o área, conectando el lector portátil y creando una sesión de conteo. Luego siga una ruta de escaneo constante para que el lector capture los EPC en los estantes.
En Sense Inventory, abra Inventory Count, elija el alcance, conecte el dispositivo y comience a escanear. Después de escanear un área, revise el recuento y la variación de EPC antes de pasar a otra área.
No empiece a escanear y camine por muchas áreas sin un visor. Si el alcance no está claro, el informe no puede indicar si un elemento realmente falta o simplemente está fuera del área escaneada.
El alcance debe ser claro: todo el almacén, una zona, un estante, un grupo de productos o un turno de recuento. El alcance decide con qué lista de existencias del sistema se comparan los EPC escaneados.
En Sense Inventory, elige el almacén y los filtros antes de iniciar la sesión. Si sólo se cuenta un estante, no lo compare con todo el almacén; Si se cuenta todo el almacén, la ruta de escaneo debe cubrir todas las áreas.
Un error común es contar parte de un almacén y leer el informe como un recuento completo. Eso hace que muchos elementos parezcan desaparecidos cuando simplemente no fueron escaneados.
Falta significa que el sistema esperaba un EPC en el alcance seleccionado pero no fue escaneado. Extra significa que se escaneó un EPC pero no se esperaba que estuviera allí. No asignado significa que el EPC es legible pero no está vinculado a un SKU. Ubicación incorrecta significa que el EPC pertenece a un artículo asignado a otro almacén o área.
En Sense Inventory, maneje cada grupo de manera diferente: vuelva a escanear o encuentre elementos faltantes, verifique la ubicación de elementos adicionales, vincule etiquetas no asignadas y mueva o corrija elementos en ubicaciones incorrectas.
No ajuste el stock en masa tan pronto como aparezcan variaciones. RFID puede perder etiquetas debido al ángulo, la distancia o las etiquetas bloqueadas, por lo que las áreas sospechosas deben volver a escanearse primero.
No debe contar dos veces cuando el sistema cuenta por EPC. El lector puede detectar la misma etiqueta muchas veces, pero el resultado del recuento debe tratarla como un elemento físico.
En Sense Inventory, la sesión de conteo agrupa lecturas repetidas por EPC único. Puede volver a pasar el lector por el mismo estante para mejorar la cobertura sin crear cantidades falsas.
Si la cantidad aumenta cada vez que se lee la misma etiqueta, verifique el modo de escaneo o los datos de la etiqueta. Los resultados correctos deben basarse en EPC únicos, no en eventos de lectura sin procesar.
No se debe ajustar el stock inmediatamente después del escaneo. El recuento de inventario crea un resultado de comparación; El ajuste de existencias debe requerir revisión y confirmación por parte de un usuario autorizado.
En Sense Inventory, revise los elementos faltantes, adicionales, no asignados y ubicados incorrectamente después de la sesión. Vuelva a escanear las áreas dudosas, resuelva cada grupo y luego cree ajustes de stock solo cuando sea necesario.
Si el stock cambia automáticamente antes de que se confirme la calidad del escaneo, es posible que se eliminen artículos válidos o que se agreguen artículos cercanos por error.
Los resultados hablan sólo del área que eligió contar. Cuente el estante A y los números faltantes o adicionales se refieren al estante A, no a todo el almacén.
En Sense Inventory, nombre la sesión claramente, por ejemplo Almacén principal - estante de camisas - nivel 2, para que cuando lea el informe más tarde sepa exactamente qué cubren los números.
Un error común: contar rápidamente una esquina y luego usar esa variación para ajustar todo el almacén. Para ajustar el stock total, cuente primero el alcance completo.
El teléfono o tableta controla la sesión de conteo y muestra los resultados; el lector portátil emite RF y lee los EPC de los estantes. La conexión debe permanecer estable durante la sesión.
En Sense Inventory, conecte el lector al dispositivo móvil, elija la sesión de conteo y comience a escanear. El personal mueve el lector mientras observa los recuentos de lecturas y las advertencias en la pantalla.
Verifique la batería, Bluetooth o red, rango de conexión y permisos de almacén. Si el dispositivo se desconecta a mitad de la sesión, deténgalo y verifique que los datos recopilados se hayan sincronizado.
Escanee con una ruta fija: de izquierda a derecha, de arriba a abajo, estante por estante, con distancia y velocidad constantes. Para productos densos o etiquetas bloqueadas, vuelva a escanear desde otro ángulo.
En Sense Inventory, observe si el recuento de EPC aumenta al pasar por cada estante. Si el número se detiene demasiado pronto o es menor de lo esperado, regrese a ese estante antes de finalizar la sesión.
Los errores comunes son caminar demasiado rápido, escanear solo una cara del estante, mantener la antena demasiado lejos o dejar que cajas de metal bloqueen las etiquetas. Una ruta clara hace que los resultados del recuento sean más fiables.
Después de escanear, no se detenga en el número total. Revise las variaciones, vuelva a escanear áreas sospechosas, resuelva EPC no asignadas o en ubicaciones incorrectas y luego confirme el resultado.
En Sense Inventory, guarde la sesión de conteo, vea o exporte el informe, cree acciones para artículos faltantes o adicionales y registre cualquier historial de ajuste de existencias. Un gerente debe revisar grandes variaciones antes de cerrar la sesión.
Verifique que el alcance de la sesión sea claro, que los EPC inusuales estén resueltos y que los ajustes tengan sus motivos. Si el informe se guarda pero no se actúa en consecuencia, los mismos problemas se repetirán en el siguiente recuento.
