रिटेल स्टार्टर किट रिटेल स्टोर और स्टॉकरूम के लिए एक तैयार RFID समाधान पैकेज है। यह स्टॉक-इन, स्टॉक-आउट, इन्वेंट्री गणना और उत्पाद खोज का समर्थन करने के लिए RFID रीडर, RFID लेबल और Sense Inventory सॉफ़्टवेयर को जोड़ता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
रिटेल स्टार्टर किट और Sense Inventory वर्कफ़्लो के लिए मार्गदर्शन: डिवाइस, RFID लेबल, स्टॉक-इन, स्टॉक-आउट, इन्वेंट्री गणना, समर्थन और रिटर्न।
रिटेल स्टार्टर किट अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
किट कॉन्फ़िगरेशन, डिवाइस, RFID लेबल, परिनियोजन, संचालन और बिक्री के बाद की नीतियों के बारे में प्रश्न।
किट फैशन स्टोर, सौंदर्य प्रसाधन की दुकानों, सहायक दुकानों, खुदरा श्रृंखलाओं और कई उत्पादों वाले अन्य मॉडलों के लिए उपयुक्त है जिन्हें नियमित गिनती की आवश्यकता होती है।
धातु, तरल या विशेष पैकेजिंग वाले उत्पादों के लिए, Nextwaves को सही लेबल प्रकार और प्लेसमेंट चुनने के लिए पहले नमूना वस्तुओं का परीक्षण करना चाहिए।
रिटेल स्टार्टर किट इन्वेंट्री गिनती के समय को कम करने, गुम, अतिरिक्त, या गलत रखे गए सामान का पता लगाने, हैंडहेल्ड रीडर के साथ एक विशिष्ट उत्पाद ढूंढने, काउंटर पर एक साथ कई उत्पादों को स्कैन करने, प्रत्येक आइटम को अपने स्वयं के EPC के साथ ट्रैक करने और जारी करने से पहले सामान का मिलान करने में मदद करता है।
जरूरी नहीं. स्टोर प्रत्येक आइटम की पहचान करने, स्टॉक को तेजी से गिनने और उत्पादों को ढूंढने के लिए RFID का उपयोग करते हुए बेचने या उत्पाद देखने के लिए बारकोड का उपयोग जारी रख सकते हैं।
एक बारकोड आमतौर पर एक SKU या वैरिएंट का प्रतिनिधित्व करता है, जबकि प्रत्येक RFID लेबल में एक विशिष्ट भौतिक वस्तु के लिए एक अद्वितीय EPC होता है।
हाँ. एक स्टोर चरणों में तैनात कर सकता है: उत्पाद कैटलॉग को साफ़ करें, RFID लेबल लागू करें और लिंक करें, स्टॉक-इन और इन्वेंट्री गिनती के लिए RFID का उपयोग करें, फिर स्टॉक-आउट और स्थानांतरण तक विस्तार करें।
चरणबद्ध रोलआउट से कर्मचारियों को सिस्टम की आदत डालने में मदद मिलती है और वर्तमान परिचालन में व्यवधान सीमित होता है।
मानक किट में 01 डुअल नियर-फील्ड डेस्कटॉप RFID रीडर, 01 हाइपरियन हैंडहेल्ड RFID इन्वेंट्री रीडर, 2,500 UHF RFID लेबल, 01 Sense Inventory सॉफ्टवेयर लाइसेंस, प्लस सेटअप और उपयोग प्रशिक्षण समर्थन शामिल है।
मानक विन्यास में नहीं. रिटेल स्टार्टर किट में UHF RFID लेबल और रीडिंग डिवाइस शामिल हैं, लेकिन इसमें ग्राहकों के लिए स्वयं लेबल प्रिंट करने और एनकोड करने के लिए एक लेबल प्रिंटर शामिल नहीं है।
यदि किसी स्टोर को लेबल प्रिंट करने, ईपीसी को एन्कोड करने, या साइट पर लेबल पर दृश्यमान जानकारी प्रिंट करने की आवश्यकता है, तो Nextwaves को प्रिंटर, रिबन, उपयुक्त लेबल और एन्कोडिंग वर्कफ़्लो की पुष्टि करने की आवश्यकता है। तैनाती से पहले उस दायरे की सलाह दी जाती है और अलग से उद्धृत किया जाता है।
डेस्कटॉप रीडर का उपयोग नियंत्रित रीड ज़ोन के अंदर कई RFID लेबल को पढ़ने के लिए प्राप्त क्षेत्र या काउंटर पर किया जाता है।
विशिष्ट उपयोगों में स्टॉक-इन के दौरान ईपीसी को उत्पादों से जोड़ना, काउंटर पर उत्पादों के समूह को पढ़ना और जारी करने से पहले माल का मिलान करना शामिल है।
हाइपरियन का उपयोग अलमारियों पर, डिब्बों के अंदर, या स्टोर और स्टॉकरूम के विभिन्न क्षेत्रों में RFID लेबल को स्कैन करने के लिए किया जाता है।
यह इन्वेंट्री गणना, उत्पाद खोज, एक विशिष्ट EPC के सिग्नल क्षेत्र का पता लगाने, कर्मचारियों की आवाजाही के दौरान सामान पढ़ने और Bluetooth पर फोन या टैबलेट से कनेक्ट करने का समर्थन करता है।
हाँ. प्रत्येक उत्पाद जिसे स्टोर EPC द्वारा व्यक्तिगत रूप से पहचानना और ट्रैक करना चाहता है, उसे अपने स्वयं के RFID लेबल की आवश्यकता होती है।
नहीं, प्रत्येक भौतिक वस्तु को अपने स्वयं के EPC की आवश्यकता होती है, भले ही कई वस्तुओं का SKU, आकार, रंग या विक्रय मूल्य समान हो।
उदाहरण के लिए, एक ही मॉडल और आकार की दो शर्टों को अभी भी दो अलग-अलग RFID लेबल की आवश्यकता होती है। यदि वे एक EPC साझा करते हैं, तो सिस्टम दो भौतिक वस्तुओं में अंतर नहीं कर सकता है।
प्रत्येक उत्पाद को एक ही लेबल का उपयोग नहीं करना चाहिए। मानक RFID लेबल कागज, कार्टन, प्लास्टिक, कपड़े और हैंग टैग पर अच्छी तरह से काम करते हैं। धातु और तरल प्रदर्शन को कम कर सकते हैं या मानक लेबल को अविश्वसनीय बना सकते हैं।
विशेष उत्पादों के लिए, Nextwaves नमूनों का परीक्षण करेगा और एंटी-मेटल लेबल, विशेष लेबल या अलग प्लेसमेंट की सिफारिश करेगा।
लेबलों को समतल क्षेत्र पर थोड़ा मोड़कर रखा जाना चाहिए, धातु से अवरुद्ध नहीं होना चाहिए, तरल के सीधे संपर्क में नहीं होना चाहिए, अन्य RFID लेबलों के बहुत करीब नहीं होना चाहिए, और वास्तविक ऑपरेशन में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों द्वारा पढ़ने योग्य होना चाहिए।
प्लेसमेंट चुनने के बाद, थोक में लेबल लगाने से पहले कुछ उत्पादों का परीक्षण करें।
चिपकने वाले RFID लेबल आमतौर पर एकल-उपयोग होते हैं क्योंकि किसी उत्पाद से हटाए जाने पर गोंद की परत और एंटीना क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।
RFID हैंग टैग या हार्ड टैग का पुन: उपयोग किया जा सकता है यदि वे बरकरार रहते हैं और सही प्रक्रिया के माध्यम से फिर से एक नए उत्पाद से जुड़े होते हैं।
ग्राहक रीडर या सॉफ़्टवेयर को बदले बिना अतिरिक्त RFID लेबल ऑर्डर कर सकते हैं।
अधिक ऑर्डर करने से पहले, लेबल आकार, मुद्रण विधि, एन्कोडिंग विधि और वास्तविक प्लेसमेंट वातावरण की पुष्टि करें ताकि सही लेबल प्रकार चुना जा सके।
SKU और उत्पादों की संख्या, वर्तमान डेटा गुणवत्ता, स्टॉकरूम या स्टोर की संख्या और सॉफ़्टवेयर एकीकरण आवश्यकताओं के आधार पर परिनियोजन में आमतौर पर 2-4 घंटे लगते हैं।
ग्राहकों को उत्पाद सूची और SKU, स्टॉकरूम और स्टोर की जानकारी, वास्तविक स्टॉक मात्रा, उपयुक्त कंप्यूटर, फोन या टैबलेट, प्राप्त करने का क्षेत्र, प्रशिक्षण के लिए कर्मचारी, और यदि एकीकरण की आवश्यकता हो तो POS या ERP जानकारी तैयार करनी चाहिए।
हाँ. मानक किट मूल्य में सेटअप समर्थन, प्रारंभिक कॉन्फ़िगरेशन और स्टाफ उपयोग प्रशिक्षण शामिल है।
मानक दायरे से बाहर कस्टम विकास या एकीकरण आवश्यकताओं की पुष्टि की जाएगी और यदि वे उत्पन्न होती हैं तो उन्हें अलग से उद्धृत किया जाएगा।
नहीं, प्रशिक्षण के बाद, स्टोर कर्मचारी हैंडहेल्ड रीडर के साथ स्टॉक इन और स्टॉक आउट, इन्वेंट्री काउंट और उत्पाद खोज जैसे बुनियादी कार्यों को संभाल सकते हैं।
हो ची मिन्ह सिटी और हनोई के बाहर के ग्राहकों को Nextwaves की तैनाती योजना के अनुसार ऑनलाइन प्रशिक्षित किया जा सकता है।
मूल प्रक्रिया प्राप्तकर्ता गोदाम को चुनना, उत्पाद या प्रकार चुनना, RFID लेबल पढ़ना, EPC सूची की समीक्षा करना और रसीद की पुष्टि करना है।
रसीद की पुष्टि होने के बाद ही स्टॉक बढ़ता है, पाठक द्वारा किसी लेबल का पता लगाने पर तुरंत नहीं।
कर्मचारी गिनती करने, हैंडहेल्ड रीडर को जोड़ने और प्रत्येक शेल्फ मार्ग पर आगे बढ़ने के लिए गोदाम या क्षेत्र का चयन करते हैं।
Sense Inventory अपेक्षित स्टॉक डेटा के साथ पढ़ी गई ईपीसी की तुलना करती है और गुम, अतिरिक्त या गलत रखे गए सामानों को वर्गीकृत करती है।
समय क्षेत्र, सामान की संख्या, शेल्फ लेआउट, लेबल प्रकार और स्कैनिंग तकनीक पर निर्भर करता है।
उत्पादों को पूरी तरह से लेबल करने और स्टॉक में रखने के बाद एक स्टोर के लिए संदर्भ समय लगभग 15-20 मिनट है।
प्रत्येक RFID लेबल को किसी उत्पाद से जोड़ने के बाद, कर्मचारी उत्पादों के एक समूह को डेस्कटॉप रीडर के रीड ज़ोन में रखते हैं।
सिस्टम EPC सूची को पढ़ता है और मेल खाने वाले उत्पादों को ढूंढता है। स्टॉक-इन या स्टॉक-आउट की पुष्टि करने से पहले कर्मचारी उत्पादों और मात्राओं की समीक्षा करते हैं।
हाँ. हैंडहेल्ड रीडर EPC या किसी विशिष्ट लेबल वाले उत्पाद द्वारा खोज का समर्थन कर सकता है।
जब पाठक उत्पाद के करीब पहुंचता है, तो वह कर्मचारियों को स्थान सीमित करने में मदद करने के लिए सिग्नल की ताकत से प्रतिक्रिया दे सकता है। परिणाम पर्यावरण, उत्पाद लेआउट और लेबल प्लेसमेंट पर निर्भर करते हैं।
मानक विन्यास में नहीं. रिटेल स्टार्टर किट इन्वेंट्री प्रबंधन, गिनती और उत्पाद खोज पर केंद्रित है।
किसी निकास से बिना अनुमति के गुजरने वाले सामान का पता लगाने के लिए, ग्राहकों को RFID सुरक्षा द्वार और मिलान सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन जोड़ने की आवश्यकता है।
सामान्य कारणों में धातु के पास रखे गए लेबल, तरल पदार्थ वाले उत्पाद, मुड़े हुए लेबल या क्षतिग्रस्त एंटेना, बहुत करीब से रखे गए लेबल, अनुपयुक्त पाठक शक्ति, अनुपयुक्त पढ़ने की दूरी या कोण, या गलत लेबल प्रकार का उपयोग शामिल हैं।
वर्तमान सार्वजनिक मूल्य वैट को छोड़कर, ₹84,900 से शुरू होता है।
अंतिम कीमत कॉन्फ़िगरेशन, लेबल की संख्या, तैनाती का दायरा, स्टोर की संख्या और एकीकरण आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
मानक पैकेज में हार्डवेयर, RFID लेबल, सॉफ़्टवेयर उपयोग अधिकार, सेटअप समर्थन और उपयोग प्रशिक्षण शामिल हैं।
यदि आवश्यक हो तो उद्धरण में अलग एकीकरण शुल्क, कस्टम सुविधा विकास, दायरे से बाहर यात्रा या अतिरिक्त उपकरणों की पुष्टि की जाती है।
हाँ. वर्तमान नीति राष्ट्रव्यापी निःशुल्क डिलीवरी का समर्थन करती है। स्थान और स्टॉक की उपलब्धता के आधार पर डिलीवरी में आमतौर पर 3-5 दिन लगते हैं।
ग्राहकों को Nextwaves समर्थन से संपर्क करना चाहिए और डिवाइस का नाम, त्रुटि विवरण और चित्र या वीडियो प्रदान करना चाहिए।
एक तकनीशियन पहले दूर से जाँच करेगा। यदि दूरस्थ समर्थन समस्या का समाधान नहीं कर सकता है, तो Nextwaves डिवाइस वापसी का मार्गदर्शन करेगा या किसी अन्य निरीक्षण विकल्प की व्यवस्था करेगा।
हार्डवेयर उपकरणों की वारंटी ऑर्डर के कोटेशन, अनुबंध या वारंटी नोट में बताई गई शर्तों और अवधि के अनुसार दी जाती है।
RFID लेबल उपभोग्य वस्तुएं हैं। गलत प्लेसमेंट, लेबल हटाने और दोबारा लगाने, टूटे हुए एंटेना, भौतिक प्रभाव या अनुपयुक्त वातावरण में उपयोग के कारण होने वाली समस्याओं को डिवाइस वारंटी दोष नहीं माना जाता है।
उत्पाद प्रबंधन
RFID ऑपरेशन चलाने से पहले SKU, वेरिएंट और टैग प्लेसमेंट तैयार करें।
उत्पाद पहले मौजूद होने चाहिए क्योंकि RFID टैग सिस्टम को केवल EPC देता है। टैग स्वयं आइटम का नाम, आकार, रंग, कीमत या गोदाम नहीं जानता है।
Sense Inventory में, पहले कैटलॉग बनाएं या आयात करें, SKU, वेरिएंट, निर्दिष्ट गोदाम और सक्रिय स्थिति जांचें। फिर टैग लगाएं और प्रत्येक EPC को सही SKU या वैरिएंट से लिंक करें।
सामान्य गलतियाँ हैं एक SKU का कई आकारों के लिए उपयोग करना, कैटलॉग साफ़ होने से पहले टैग करना, या डुप्लिकेट SKU की अनुमति देना। उन गलतियों के कारण स्टॉक इन, स्टॉक आउट और इन्वेंटरी काउंट सभी गलत आइटम पर काम करते हैं।
आपको यह जानने के लिए सिस्टम के लिए पर्याप्त डेटा की आवश्यकता है कि आइटम क्या है और इसे कहां जाना चाहिए: उत्पाद का नाम, SKU, प्रकार, इकाई, प्राप्त गोदाम और सक्रिय स्थिति।
Sense Inventory में, कैटलॉग को मैन्युअल रूप से बनाएं या इसे एक्सेल/सीएसवी से आयात करें। यदि स्टॉक इन के दौरान डेस्कटॉप रीडर उन्हें कैप्चर करेगा तो आपको ईपीसी को पूर्व-प्रविष्ट करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन SKU और वेरिएंट पहले से मौजूद होना चाहिए।
जांचें कि SKU अद्वितीय हैं, वेरिएंट गलत तरीके से मर्ज नहीं किए गए हैं, प्राप्त करने वाला वेयरहाउस सही है, और उत्पाद सक्रिय है। RFID खराब मास्टर डेटा को ठीक नहीं करेगा; यह केवल ख़राब डेटा को तेज़ी से स्थानांतरित करेगा।
यदि स्टॉक को आकार या रंग के आधार पर अलग से ट्रैक किया जाना चाहिए, तो प्रत्येक संयोजन का अपना संस्करण होना चाहिए। एक काली शर्ट का आकार एम और एक काली शर्ट का आकार एल अलग-अलग प्रकार के होने चाहिए क्योंकि उनकी इन्वेंट्री मात्रा अलग-अलग होती है।
Sense Inventory में, यदि आवश्यक हो तो मूल उत्पाद बनाएं, फिर रंग, आकार, सामग्री या मॉडल के लिए वेरिएंट बनाएं। RFID स्टॉक इन के दौरान, ईपीसी को पढ़ने या लिंक करने से पहले सटीक संस्करण का चयन करें।
तेजी से आयात करने के लिए सभी आकारों को एक SKU में मर्ज न करें। स्टॉक आउट गलत आकार का स्टॉक घटा सकता है, इन्वेंटरी गणना यह नहीं दिखाएगी कि कौन सा संस्करण गायब है, और रिपोर्ट केवल कुल स्तर पर ही सही होगी।
उत्पाद आयात फ़ाइल में उत्पाद का नाम, SKU, श्रेणी, इकाई, निर्दिष्ट गोदाम और स्थिति शामिल होनी चाहिए। यदि वेरिएंट का उपयोग किया जाता है, तो आकार, रंग या वेरिएंट विशेषताएँ शामिल करें। रिपोर्टिंग की आवश्यकता होने पर बारकोड, लागत और छवि को जोड़ा जा सकता है।
Sense Inventory में, फ़ाइल आयात करें, त्रुटि पंक्तियों की समीक्षा करें, स्रोत फ़ाइल को ठीक करें, और फिर से आयात करें। आयात के बाद, RFID का उपयोग करने से पहले SKU, प्रकार और गोदाम की जांच करने के लिए कई नमूना उत्पाद खोलें।
जांचें कि SKU रिक्त नहीं है, डुप्लिकेट नहीं है, Excel द्वारा पुन: स्वरूपित नहीं किया गया है, और भिन्न नाम लगातार लिखे गए हैं। गंदा आयात डेटा बाद में धीमे EPC-by-EPC सुधार का कारण बनता है।
एक बारकोड आमतौर पर SKU या वैरिएंट की पहचान करता है और एक समय में एक आइटम को दृष्टि रेखा के साथ स्कैन किया जाता है। RFID व्यक्तिगत भौतिक वस्तुओं की पहचान करने के लिए EPC का उपयोग करता है और रीड ज़ोन में कई टैग पढ़ सकता है।
Sense Inventory में, बारकोड का उपयोग अभी भी उत्पादों को खोजने के लिए किया जा सकता है। RFID तेज़ स्टॉक इन, स्टॉक आउट और इन्वेंटरी काउंट के लिए आइटम-स्तरीय पहचान जोड़ता है।
कई वस्तुओं पर एक EPC का पुन: उपयोग करके RFID को सिर्फ एक अन्य बारकोड के रूप में न समझें। प्रत्येक भौतिक वस्तु को अपने स्वयं के EPC की आवश्यकता होती है; बारकोड को समान SKU के अंतर्गत आइटम द्वारा साझा किया जा सकता है।
यदि रसीद की अभी तक पुष्टि नहीं हुई है, तो EPC को गलत लाइन से हटा दें और इसे सही SKU या वेरिएंट के तहत फिर से स्कैन करें। यह सबसे साफ़ समाधान है क्योंकि स्टॉक अभी तक पोस्ट नहीं किया गया है।
यदि रसीद पहले से ही पुष्टि की गई है, तो उचित अनुमति के साथ समायोजन या अनलिंक कार्रवाई का उपयोग करें, फिर टैग को सही उत्पाद से लिंक करें। इसे बदलने से पहले EPC इतिहास की जाँच करें कि क्या इसे पहले ही स्थानांतरित, बाहर भेजा या गिना जा चुका है।
केवल गलत तरीके से लिंक किए गए टैग से मिलान करने के लिए उत्पाद का नाम न बदलें। यह कैटलॉग को नुकसान पहुंचाता है और त्रुटि को स्टॉक आउट और इन्वेंटरी काउंट में भेजता है।
बॉक्स के अंदर आपके पास एक डेस्कटॉप रीडर, यदि शामिल हो तो एक हैंडहेल्ड रीडर, RFID लेबल और काम करने के लिए एक कंप्यूटर या फोन है। सबसे पहले, सब कुछ प्लग इन करें और सुनिश्चित करें कि सॉफ़्टवेयर रीडर का पता लगाता है।
फिर कुछ नमूना लेबल पढ़ें: स्टॉक-इन या इन्वेंटरी काउंट स्क्रीन खोलें, रीडर पर एक लेबल पास करें, और कोड को प्रकट होते हुए देखें। एक बार रीडिंग स्थिर हो जाने पर ही आपको वास्तविक वस्तुओं के लिए उत्पाद सूची बनाना शुरू करना चाहिए।
सामान्य ट्रिप-अप: किट के साथ आए लेबल प्रकार का उपयोग करें, अतिरिक्त लेबल को रीड जोन से दूर हटा दें ताकि वे गलती से न उठाए जाएं, और पहले से सहमत हों कि कौन से चरण डेस्कटॉप रीडर का उपयोग करते हैं और कौन से हैंडहेल्ड का उपयोग करते हैं।
सिस्टम में उत्पाद या वैरिएंट मौजूद होने के बाद और स्टॉक-इन की पुष्टि करने से पहले RFID लेबल लागू करें जब शिपमेंट को आइटम द्वारा आइटम ट्रैक किया जाना चाहिए। इससे प्रत्येक EPC को सही SKU से जोड़ा जा सकता है।
लेबल को ऐसे समतल क्षेत्र पर रखें जो मुड़ा हुआ न हो और धातु या तरल से अवरुद्ध न हो। परिधान के लिए, हैंग टैग या सेकेंडरी लेबल का उपयोग करें; डिब्बा बंद सामान के लिए, इसे ऐसी बाहरी सतह पर रखें जो पढ़ने में आसान हो।
सामान्य गलतियाँ हैं लेबल को धातु के पास रखना, लेबल को स्टैक करना, लेबल को मोड़ना, या SKU ज्ञात होने से पहले टैग करना। लेबल लगाने के बाद, वास्तविक ऑपरेशन में उपयोग किए गए रीडर के साथ कुछ वस्तुओं का परीक्षण करें।
स्टॉक इन
रसीद बनाएं, ईपीसी पढ़ें और रसीद की पुष्टि होने के बाद ही स्टॉक बढ़ाएं।
सही क्रम यह है कि प्राप्तकर्ता गोदाम का चयन करें, उत्पाद या प्रकार का चयन करें, RFID टैग पढ़ें, EPC सूची की समीक्षा करें और रसीद की पुष्टि करें। सूची जांचने के बाद ही स्टॉक बढ़ाना चाहिए।
Sense Inventory में, स्टॉक इन खोलें, एक रसीद बनाएं, गोदाम और उत्पाद लाइन चुनें, फिर डेस्कटॉप रीडर या उपयुक्त डिवाइस के साथ टैग पढ़ें। पुष्टि करने से पहले ईपीसी की संख्या की भौतिक मात्रा से तुलना करें।
सामान्य गलतियाँ हैं SKU का चयन करने से पहले टैग पढ़ना, रीड ज़ोन में वेरिएंट को मिलाना, या पुष्टि करना जबकि EPC गिनती अभी भी गलत है। यदि अनिश्चित हो, तो रुकें और एक छोटे समूह पर कार्रवाई करें।
लेबल किए गए उत्पादों, या लेबलों के ढेर को डेस्कटॉप रीडर के रीड ज़ोन में रखें। सिस्टम प्रत्येक टैग कोड को चुनता है और इसे आपके द्वारा चुने गए उत्पाद की सूची में जोड़ता है, टाइपिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
Sense Inventory में: स्टॉक-इन रसीद खोलें, सही उत्पाद और प्रकार चुनें, पढ़ना शुरू करें, और सामान को रीड जोन के ऊपर से गुजारें। कोड दिखाई देने पर मात्रा की जांच करें, और पुष्टि करने से पहले किसी भी भटके हुए कोड को हटा दें।
एक नियम: मेज पर केवल वही बैच रखें जो आपको मिल रहा है। पाठक के पास मौजूद कोई भी चीज़ भी उठाई जा सकती है, और आप उस आइटम के लिए स्टॉक जोड़ देंगे जो इस बैच में नहीं है।
जब एक स्पष्ट समूह आयात किया जा रहा हो और आइटम लगातार रीडर पर रखे जाएं तो ऑटो स्कैन चालू करें। जब रीड ज़ोन नियंत्रित होता है तो यह बड़े बैच के लिए उपयोगी होता है।
जब कई उत्पाद पास में हों, SKU स्विच करते समय, या EPC सूची की समीक्षा करते समय ऑटो स्कैन बंद कर दें। उस स्थिति में, गलत रीडिंग से बचने के लिए छोटे बैचों में स्कैन करें।
एक आकार से दूसरे आकार में जाते समय ऑटो स्कैन को चालू छोड़ देना एक सामान्य गलती है। समूह बदलने से पहले, स्कैनिंग बंद करें, वर्तमान सूची की समीक्षा करें, फिर अगले समूह के साथ जारी रखें।
भिन्न समूह द्वारा आयात करें: समान मॉडल, समान आकार, समान रंग और समान गोदाम। प्रत्येक समूह की अपनी EPC सूची होनी चाहिए ताकि सिस्टम को ठीक से पता चले कि कौन से टैग किस प्रकार के हैं।
Sense Inventory में, पहले वेरिएंट का चयन करें, उस समूह के लिए सभी टैग स्कैन करें, मात्रा की जांच करें, फिर अगले वेरिएंट पर जाएं। भले ही खरीदारी डेटा एक्सेल/सीएसवी से आया हो, ईपीसी जोड़ते समय समूहों को सत्यापित करें।
रीडर पर एक साथ कई प्रकार न डालें और बाद में उन्हें ठीक न करें। यह आसानी से ईपीसी को गलत वेरिएंट से जोड़ता है, और गलत वेरिएंट का स्टॉक बढ़ जाता है।
नहीं, प्रत्येक RFID टैग में एक अद्वितीय कोड होता है, और सिस्टम उस कोड को पहचानता है जिसे वह पहले ही देख चुका है और उसे दोबारा जोड़ने के बजाय चेतावनी देता है। एक वस्तु को एक बार गिना जाता है।
जब आपको कोई डुप्लिकेट चेतावनी दिखाई दे, तो जांच लें कि वह कोड किस रसीद और स्थिति का है। यदि यह पहले ही प्राप्त हो चुका है, तो इसे छोड़ दें। यदि टैग गलत उत्पाद से लिंक किया गया था, तो उसे अनलिंक करें, सही ढंग से पुनः लिंक करें, फिर उसे प्राप्त करें।
किसी मात्रा को हिट करने के लिए किसी डुप्लिकेट को जबरदस्ती न भेजें। इससे स्टॉक बढ़ता है, और अगली गिनती अतिरिक्त रिपोर्ट करती है।
रसीद की पुष्टि होने के बाद, सिस्टम EPC को एक भौतिक वस्तु की पहचान के रूप में संग्रहीत करता है। रिकॉर्ड में आमतौर पर EPC, SKU, वैरिएंट, वर्तमान गोदाम, स्टॉक स्थिति, रसीद, समय और ऑपरेटर शामिल होते हैं।
Sense Inventory इन्वेंटरी काउंट, स्टॉक आउट और मिलान इतिहास के लिए उस रिकॉर्ड का उपयोग करती है। जब EPC को बाद में पढ़ा जाता है, तो सिस्टम को पता चल जाता है कि आइटम कहां होना चाहिए और क्या वह उपलब्ध है।
इनमें से अधिकांश जानकारी Sense Inventory में संग्रहीत है, पूरी तरह से RFID चिप में नहीं लिखी गई है। यदि सिस्टम रिकॉर्ड हटा दिया गया है या गलत तरीके से संपादित किया गया है, तो टैग अभी भी पढ़ा जा सकता है लेकिन इन्वेंट्री का अर्थ गलत होगा।
स्टॉक तब बढ़ता है जब स्टॉक इन रसीद की पुष्टि हो जाती है, न कि तब जब पाठक पहली बार टैग देखता है। पुष्टि से पहले, EPC सूची अभी भी ड्राफ्ट डेटा है।
Sense Inventory में, टैग स्कैन करें, प्रत्येक पंक्ति की जाँच करें, अज्ञात या डुप्लिकेट ईपीसी हटाएँ, फिर रसीद की पुष्टि करें। पूरा होने के बाद ही प्राप्त गोदाम की मात्रा में वृद्धि होती है।
यदि स्टॉक नहीं बढ़ता है, तो जांचें कि क्या रसीद अभी भी ड्राफ्ट है, इसमें डुप्लिकेट EPC त्रुटियां हैं, गलत गोदाम में पोस्ट किया गया था, या उपयोगकर्ता के पास पुष्टिकरण अनुमति नहीं है।
केवल आयात किए जा रहे समूह को रीडर ज़ोन में रखें और अन्य उत्पादों को दूर रखें। RFID पैकेजिंग या कम दूरी के माध्यम से पढ़ सकता है, इसलिए आस-पास के सामान को पकड़ा जा सकता है।
Sense Inventory में, ट्रे या छोटे बैच द्वारा काम करें: रीडर पर सामान रखें, EPC सूची के स्थिर होने की प्रतीक्षा करें, उन्हें हटा दें, फिर अगले समूह को संसाधित करें। पुष्टि करने से पहले किसी भी अज्ञात EPC को हटा दें।
जांचें कि बहुत सारे टैग ढेर न हों, दो प्रकार मिश्रित न हों, और ढीले लेबल रीडर के पास न बैठे हों।
संपूर्ण शिपमेंट तुरंत आयात न करें. एक नमूना उत्पाद लें, एक RFID लेबल लगाएं, फिर उसे स्कैन करें और सामान्य रूप से स्टॉक करें, उसी डिवाइस का उपयोग करके जिसे आप वास्तव में उपयोग करेंगे।
फिर स्टॉक स्क्रीन खोलें: यदि स्टॉक सही उत्पाद और वैरिएंट के लिए बढ़ा है, और इतिहास सही दिखता है, तो सिस्टम तैयार है। उसके बाद ही पूरी शिपमेंट को लेबल करें और आयात करें।
इससे गलतियाँ जल्दी पकड़ में आ जाती हैं। यदि परीक्षण गलत उत्पाद, गलत वेयरहाउस दिखाता है, या टैग रुक-रुक कर पढ़ता है, तो पहले इसे रोकें और ठीक करें: उत्पाद रिकॉर्ड, लेबल प्लेसमेंट और रीड ज़ोन की जाँच करें, फिर पुनः प्रयास करें। पूरे गलत शिपमेंट की तुलना में एक गलत वस्तु को ठीक करना बहुत आसान है।
रसीद की पुष्टि करने के बाद, उत्पाद स्टॉक, गोदाम स्टॉक और EPC इतिहास की जांच करें। तीनों का मिलान होना चाहिए: मात्रा बढ़ी हुई है, गोदाम सही है, और प्रत्येक EPC स्टॉक में है।
Sense Inventory में, आयातित उत्पाद खोलें, गोदाम प्राप्त करके फ़िल्टर करें, और नमूना EPC के लिए टैग इतिहास खोलें।
यदि मात्रा गलत है, तो रसीद पर वापस लौटें और जांचें कि किस लाइन में ईपीसी गायब है, कौन सा EPC डुप्लिकेट किया गया था, या क्या रसीद किसी अन्य गोदाम में पोस्ट की गई थी।
स्टॉक ख़त्म
कारण और EPC इतिहास के साथ, इन्वेंट्री छोड़ने वाले सामानों के लिए स्टॉक आउट का उपयोग करें।
जब भी माल किसी गोदाम से निकलता है, तो स्टॉक आउट का उपयोग करें। उदाहरणों में आपूर्तिकर्ता को वापसी, क्षति बट्टे खाते में डालना, आंतरिक उपयोग, क्षेत्र परिवर्तन, या समीक्षा के बाद सुधार शामिल हैं।
Sense Inventory में, स्टॉक आउट दस्तावेज़ बनाएं, स्रोत गोदाम और कारण चुनें, उत्पादों/ईपीसी को स्कैन करें या चुनें, फिर पुष्टि करें। पुष्टि के बाद चयनित गोदाम से स्टॉक कम हो जाता है।
कारण खाली न छोड़ें। बाद में यही बताता है कि स्टॉक क्यों कम हुआ।
जब समाधान की आवश्यकता हो तो स्टॉक आउट दस्तावेज़ में स्रोत गोदाम, कारण, उत्पाद या EPC सूची, मात्रा और नोट्स शामिल होने चाहिए। RFID स्टॉक के लिए, EPC सूची कुल मात्रा से अधिक महत्वपूर्ण है क्योंकि प्रत्येक EPC एक आइटम है।
Sense Inventory में, पहले गोदाम चुनें, एक स्पष्ट कारण चुनें, फिर टैग स्कैन करें या उत्पाद लाइनें चुनें। पुष्टि करने से पहले मात्रा और ईपीसी की समीक्षा करें।
गलत गोदाम चुनना, अस्पष्ट कारण का उपयोग करना, या ईपीसी की जांच किए बिना मात्रा के अनुसार निर्यात करना आम गलतियाँ हैं। बाद में कारण स्पष्ट न होने पर मेल-मिलाप कठिन हो जाता है।
स्थानांतरण में स्रोत गोदाम, गंतव्य गोदाम और आइटम सूची को स्पष्ट रूप से दर्ज किया जाना चाहिए। RFID के साथ, ईपीसी को स्कैन करें ताकि जाने और आने वाली सटीक भौतिक वस्तुओं का पता चल सके।
Sense Inventory में, यदि उपलब्ध हो तो स्थानांतरण प्रवाह का उपयोग करें। यदि स्टॉक आउट और स्टॉक इन का उपयोग कर रहे हैं, तो स्रोत से स्टॉक निकालें और उसी EPC सूची के साथ गंतव्य तक स्टॉक करें।
टैग किए गए सामानों के लिए नए ईपीसी न बनाएं जो केवल स्थान बदल रहे हों। स्थानांतरण से स्थान बदलता है, उत्पाद की पहचान नहीं।
यदि दस्तावेज़ की पुष्टि नहीं हुई है, तो दस्तावेज़ से गलत EPC या उत्पाद लाइन हटा दें और सही आइटम को स्कैन करें। केवल तभी पुष्टि करें जब ऑन-स्क्रीन सूची भौतिक रूप से जाने वाले सामान से मेल खाती हो।
यदि दस्तावेज़ की पुष्टि पहले ही हो चुकी है, तो अपनी आंतरिक प्रक्रिया और अनुमति के आधार पर समायोजन या रिटर्न-इन कार्रवाई बनाएं। स्थिति को सही करने से पहले EPC इतिहास की जाँच करें।
गलती छुपाने के लिए सीधे स्टॉक की मात्रा संपादित न करें। इससे यह पता चल जाता है कि गलत वस्तु किसने, कब और क्यों निर्यात की।
हाँ. एक उचित स्टॉक आउट से ऑपरेटर, समय, गोदाम, कारण और उत्पाद/EPC सूची की बचत होनी चाहिए। यह बताता है कि इन्वेंट्री क्यों कम हो गई।
Sense Inventory में, एक स्पष्ट कारण चुनें और अलग स्टाफ खातों का उपयोग करें। समाधान करते समय, क्या हुआ यह देखने के लिए दस्तावेज़ इतिहास या EPC इतिहास खोलें।
साझा खातों और खाली कारणों से बचें. स्पष्ट ऑडिट डेटा के बिना, बाद में गोदाम भिन्नता का पता लगाना कठिन होता है।
एक आइटम के साथ एक बंद लूप चलाएँ: इसे स्टॉक में रखें, स्टॉक को ऊपर जाते हुए देखें, फिर उसी आइटम को स्टॉक से बाहर निकालें और स्टॉक को नीचे जाते हुए देखें। यदि दोनों दिशाएँ सही हैं, तो पाठक, लेबल और सॉफ़्टवेयर सभी सहमत हैं।
Sense Inventory में, एक परीक्षण उत्पाद और एक परीक्षण लेबल का उपयोग करें: स्टॉक-इन करें, टैग को गोदाम में प्रवेश करते देखने के लिए इतिहास खोलें, फिर स्टॉक-आउट करें और इसे सही स्थिति के साथ निकलते हुए देखें।
यदि लूप पढ़ने में चूक जाता है, दोगुना हो जाता है, या गलत गोदाम से टकराता है, तो सिस्टम को वास्तविक सामान वाले कर्मचारियों को सौंपने से पहले रोकें और ठीक करें।
एक अलग परीक्षण गोदाम और कुछ परीक्षण उत्पाद बनाएं। वहां के कर्मचारियों को जो भी प्राप्त होता है या जारी किया जाता है वह कभी भी आपके वास्तविक स्टॉक को नहीं छूता है, इसलिए वे स्वतंत्र रूप से अभ्यास कर सकते हैं।
Sense Inventory में, इसे स्पष्ट रूप से नाम दें, जैसे टेस्ट वेयरहाउस, टेस्ट लेबल का उपयोग करें, और टेस्ट कारण नोट करें। यदि आपको वास्तविक वस्तुओं पर अभ्यास करना है, तो तुरंत बाद एक उलटा समायोजन पोस्ट करें।
दिन के अंत में, सुनिश्चित करें कि रिपोर्ट में कोई अभ्यास लेनदेन न हो। एक बार प्रशिक्षण पूरा हो जाने पर, अपनी प्रक्रिया के अनुसार परीक्षण डेटा को साफ़ करें: हटाएं या लॉक करें।
इन्वेंटरी गिनती
एक परिभाषित दायरे को स्कैन करें, सिस्टम स्टॉक के साथ ईपीसी की तुलना करें, और समीक्षा के साथ भिन्नताओं को संभालें।
गोदाम या क्षेत्र का चयन करके, हैंडहेल्ड रीडर को जोड़कर और गिनती सत्र बनाकर शुरुआत करें। फिर एक स्थिर स्कैन पथ का पालन करें ताकि पाठक अलमारियों पर ईपीसी को कैप्चर कर सके।
Sense Inventory में, इन्वेंटरी काउंट खोलें, दायरा चुनें, डिवाइस कनेक्ट करें और स्कैनिंग शुरू करें। एक क्षेत्र को स्कैन करने के बाद, दूसरे क्षेत्र में जाने से पहले EPC गिनती और भिन्नता की समीक्षा करें।
स्कैनिंग शुरू न करें और बिना किसी दायरे के कई क्षेत्रों में घूमें। यदि दायरा स्पष्ट नहीं है, तो रिपोर्ट यह नहीं बता सकती कि कोई वस्तु वास्तव में गायब है या स्कैन किए गए क्षेत्र के बाहर है।
दायरा स्पष्ट होना चाहिए: संपूर्ण गोदाम, एक क्षेत्र, एक शेल्फ, एक उत्पाद समूह, या एक गिनती शिफ्ट। दायरा यह तय करता है कि स्कैन किए गए ईपीसी की तुलना किस सिस्टम स्टॉक सूची से की जाए।
Sense Inventory में, सत्र शुरू करने से पहले वेयरहाउस और फ़िल्टर चुनें। यदि केवल एक शेल्फ गिना जाता है, तो इसकी तुलना पूरे गोदाम से न करें; यदि पूरे गोदाम की गणना की जाती है, तो स्कैन पथ को सभी क्षेत्रों को कवर करना होगा।
एक सामान्य गलती गोदाम के हिस्से की गिनती करना और रिपोर्ट को पूरी गिनती के रूप में पढ़ना है। इससे कई वस्तुएं गायब दिखती हैं जबकि उन्हें स्कैन ही नहीं किया गया था।
गुम होने का मतलब है कि सिस्टम को चयनित दायरे में EPC की उम्मीद थी लेकिन इसे स्कैन नहीं किया गया था। अतिरिक्त का मतलब है कि एक EPC स्कैन किया गया था लेकिन वहां इसकी उम्मीद नहीं थी। अनअसाइन्ड का मतलब है कि EPC पढ़ने योग्य है लेकिन SKU से लिंक नहीं है। गलत स्थान का मतलब है कि EPC उस वस्तु से संबंधित है जिसे किसी अन्य गोदाम या क्षेत्र को सौंपा गया है।
Sense Inventory में, प्रत्येक समूह को अलग-अलग तरीके से संभालें: गायब आइटम को फिर से स्कैन करें या ढूंढें, अतिरिक्त आइटम के स्थान की जांच करें, अनअसाइन किए गए टैग को लिंक करें, और गलत स्थान वाले आइटम को स्थानांतरित करें या सही करें।
जैसे ही भिन्नताएं दिखाई दें, थोक में स्टॉक समायोजित न करें। RFID कोण, दूरी या अवरुद्ध लेबल के कारण टैग छूट सकता है, इसलिए संदिग्ध क्षेत्रों को पहले दोबारा स्कैन किया जाना चाहिए।
जब सिस्टम EPC द्वारा गणना करता है तो इसे दो बार नहीं गिना जाना चाहिए। पाठक एक ही टैग को कई बार पहचान सकता है, लेकिन गिनती के परिणाम को इसे एक भौतिक वस्तु के रूप में मानना चाहिए।
Sense Inventory में, गिनती सत्र समूहों को अद्वितीय EPC द्वारा दोहराया जाता है। आप नकली मात्रा बनाए बिना कवरेज में सुधार करने के लिए पाठक को फिर से उसी शेल्फ पर दे सकते हैं।
यदि हर बार एक ही टैग पढ़ने पर मात्रा बढ़ जाती है, तो स्कैन मोड या टैग डेटा की जाँच करें। सही परिणाम अद्वितीय ईपीसी पर आधारित होने चाहिए, न कि कच्ची पढ़ी गई घटनाओं पर।
इसे स्कैनिंग के तुरंत बाद स्टॉक को समायोजित नहीं करना चाहिए। इन्वेंटरी गणना एक तुलनात्मक परिणाम बनाती है; स्टॉक समायोजन के लिए अधिकृत उपयोगकर्ता द्वारा समीक्षा और पुष्टि की आवश्यकता होनी चाहिए।
Sense Inventory में, सत्र के बाद गुम, अतिरिक्त, अनिर्धारित और गलत स्थान वाली वस्तुओं की समीक्षा करें। संदिग्ध क्षेत्रों को फिर से स्कैन करें, प्रत्येक समूह का समाधान करें, फिर जरूरत पड़ने पर ही स्टॉक समायोजन करें।
यदि स्कैन गुणवत्ता की पुष्टि होने से पहले स्टॉक स्वचालित रूप से बदल जाता है, तो वैध आइटम हटा दिए जा सकते हैं या पास के आइटम गलती से जोड़े जा सकते हैं।
परिणाम केवल उस क्षेत्र के बारे में बताते हैं जिसे आपने गिनने के लिए चुना है। शेल्फ ए की गणना करें और गायब या अतिरिक्त संख्याएं शेल्फ ए के बारे में हैं, पूरे गोदाम के बारे में नहीं।
Sense Inventory में, सत्र को स्पष्ट रूप से नाम दें, उदाहरण के लिए मुख्य गोदाम - शर्ट शेल्फ - स्तर 2, ताकि जब आप बाद में रिपोर्ट पढ़ें तो आपको पता चले कि संख्याओं में क्या शामिल है।
एक सामान्य गलती: एक कोने को जल्दी से गिनें, फिर पूरे गोदाम को समायोजित करने के लिए उस भिन्नता का उपयोग करें। कुल स्टॉक को समायोजित करने के लिए, पहले पूर्ण दायरे की गणना करें।
फ़ोन या टैबलेट गिनती सत्र को नियंत्रित करता है और परिणाम दिखाता है; हैंडहेल्ड रीडर आरएफ उत्सर्जित करता है और अलमारियों से ईपीसी पढ़ता है। सत्र के दौरान कनेक्शन स्थिर रहना चाहिए.
Sense Inventory में, रीडर को मोबाइल डिवाइस से कनेक्ट करें, गिनती सत्र चुनें और स्कैनिंग शुरू करें। स्क्रीन पर पढ़ने की संख्या और चेतावनियाँ देखते समय कर्मचारी रीडर को हिलाते हैं।
बैटरी, Bluetooth या नेटवर्क, कनेक्शन रेंज और वेयरहाउस अनुमतियाँ जाँचें। यदि डिवाइस सत्र के बीच में डिस्कनेक्ट हो जाता है, तो रुकें और सत्यापित करें कि एकत्रित डेटा सिंक हो गया है।
एक निश्चित मार्ग से स्कैन करें: बाएं से दाएं, ऊपर से नीचे, शेल्फ दर शेल्फ, स्थिर दूरी और गति के साथ। घने सामान या अवरुद्ध टैग के लिए, दूसरे कोण से पुनः स्कैन करें।
Sense Inventory में, देखें कि प्रत्येक शेल्फ से गुजरते समय EPC की गिनती बढ़ती है या नहीं। यदि संख्या बहुत पहले रुक जाती है या अपेक्षा से कम हो जाती है, तो सत्र समाप्त होने से पहले उस शेल्फ पर वापस लौट आएं।
सामान्य गलतियाँ हैं बहुत तेजी से चलना, शेल्फ के केवल एक चेहरे को स्कैन करना, एंटीना को बहुत दूर रखना, या धातु के डिब्बों को टैग को ब्लॉक करने देना। एक स्पष्ट मार्ग गणना परिणामों को अधिक विश्वसनीय बनाता है।
स्कैन करने के बाद कुल नंबर पर न रुकें. भिन्नताओं की समीक्षा करें, संदिग्ध क्षेत्रों को फिर से स्कैन करें, अनिर्धारित या गलत स्थान वाले ईपीसी का समाधान करें, फिर परिणाम की पुष्टि करें।
Sense Inventory में, गिनती सत्र सहेजें, रिपोर्ट देखें या निर्यात करें, गुम या अतिरिक्त वस्तुओं के लिए कार्रवाई करें और किसी भी स्टॉक समायोजन इतिहास को रिकॉर्ड करें। एक प्रबंधक को सत्र बंद करने से पहले बड़े बदलावों की समीक्षा करनी चाहिए।
जांचें कि सत्र का दायरा स्पष्ट है, असामान्य ईपीसी का समाधान किया गया है, और समायोजन के कारण हैं। यदि रिपोर्ट सहेज ली गई है लेकिन उस पर कार्रवाई नहीं की गई है, तो अगली गिनती में वही मुद्दे दोहराए जाएंगे।