Реальні результати. Реальні клієнти.

Корпоративні впровадження RFID, що забезпечують вимірний ROI у роздрібній торгівлі, на складах та у виробництві.

Роздрібний одяг

Глобальний бренд одягу досягає 99% точності інвентаризації у 50 магазинах

Преміальний міжнародний бренд одягу втрачав 14% потенційних продажів через фантомний інвентар. Ручні щоквартальні підрахунки коштували понад 2000 робочих годин на магазин на рік.

99.1%
Точність інвентаризації (з 67%)
14%
Збільшення продажів у RFID-магазинах
96%
Зменшення трудомісткості підрахунку циклів
Проблема

22% замовлень в інтернет-магазині було скасовано через те, що товари відображалися як наявні на складі, але їх неможливо було знайти в магазині.

Рішення

Поштучне RFID-мічення на фабриці-джерелі, стаціонарні портали зчитувачів на дверях доків та ручні сканери для щотижневих циклічних підрахунків.

Стороння логістика

Регіональний 3PL усуває помилки при відвантаженні та скорочує час обробки доків на 70%

Центр дистрибуції з великим обсягом, який обробляв 80 000 SKU, мав 3,2% помилок при відвантаженні, що призводило до зворотних платежів на суму понад 1,8 мільйона доларів на рік.

100%
Точність відвантаження
$1.8M
Щорічні зворотні платежі усунено
70%
Швидша обробка дверей доків
Проблема

Ручне сканування вимагало від операторів вилкових навантажувачів зупинятися та розбирати піддони. Пікова пропускна здатність спричиняла щоденні понаднормові роботи.

Рішення

Проїзні RFID-портали на всіх дверях доків, інтегровані з WMS для перевірки відвантажень відповідно до ASNs у режимі реального часу, коли вилкові навантажувачі проїжджають через них.

Виробництво одягу

Швейна фабрика трансформує відстеження незавершеного виробництва (WIP) та відвантажує вчасно

Виробник одягу, який виробляв продукцію для міжнародних брендів, не мав жодної видимості незавершеного виробництва на 8 виробничих лініях. Замовлення постійно затримувалися.

100%
Видимість незавершеного виробництва (WIP) в реальному часі
97%
Досягнуто показника своєчасних відвантажень
3 год
Щоденний час планування заощаджено
Проблема

Планувальники виробництва витрачали 3 години щодня, обходячи фабричний цех для отримання оновлень статусу. Пізні відвантаження спричиняли штрафи та скасування замовлень роздрібними торговцями.

Рішення

RFID-мітки на кожній партії з контрольними точками зчитування на кожній станції. ERP фабрики тепер оновлюється автоматично, коли робота переміщується виробничими лініями.

Готові стати нашою наступною історією успіху?

Почніть з безкоштовної оцінки. Ми розробляємо пілотний проєкт, який доводить ROI до повного розгортання.

Записатися на безкоштовну оцінку