ເວລາຄົ້ນຫາ & Buffers
ແຮງງານອຸດສາຫະກໍາໂດຍສະເລ່ຍໃຊ້ເວລາ 10-15% ຂອງການປ່ຽນແປງຂອງເຂົາເຈົ້າຊອກຫາສິ່ງຕ່າງໆ. ເວລາທີ່ບໍ່ມີມູນຄ່ານີ້ສ້າງຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມອາດສາມາດປອມ, ບັງຄັບໃຫ້ໂຮງງານຖື buffers ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງ WIP ເພື່ອຊົດເຊີຍ.
ໂຮງຜະລິດອັດຕະໂນມັດລາຍງານ
ທຸກເຄື່ອງມື. ທຸກຄໍາສັ່ງ WIP. ທຸກຊັບສິນ. ຕິດຕາມໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ດັ່ງນັ້ນສາຍຂອງທ່ານບໍ່ເຄີຍຢຸດ.
ການຜະລິດສະໄໝໃໝ່ແມ່ນສະພາບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ ເວລາສົມບັດຂອງ downtime ພຽງນາທີດຽວກໍສາມາດເສຍເງິນໄດ້ເປັນພັນດອລ. ເຖິງຈະມີຫຸ່ນຍົນຊັ້ນສູງ ແລະ ERP systems ກໍຕາມ, “connective tissue” ຂອງໂຮງງານ - ການເຄື່ອນຂອງ Work-in-Progress (WIP), ເຄື່ອງມື ແລະວັດຖຸດິບ - ມັກຈະຍັງເປັນ black box ທີ່ບັນທຶກແບບຄົນດ້ວຍມື.
ການຕິດຕາມຊັບສິນການຜະລິດEPC Gen2ເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການທົດລອງ
100%ຄວາມຮັບຜິດຊອບເຄື່ອງມືດິຈິຕອນ
$750kການປະຢັດການທົດແທນປະຈໍາປີ
0ເຫດການ FOD ໂຄງການ-to-Date
ບັນຫາ
ພາລະກິດປະສິດທິພາບ
ການຜະລິດສະໄໝໃໝ່ແມ່ນສະພາບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ ເວລາສົມບັດຂອງ downtime ພຽງນາທີດຽວກໍສາມາດເສຍເງິນໄດ້ເປັນພັນດອລ. ເຖິງຈະມີຫຸ່ນຍົນຊັ້ນສູງ ແລະ ERP systems ກໍຕາມ, “connective tissue” ຂອງໂຮງງານ - ການເຄື່ອນຂອງ Work-in-Progress (WIP), ເຄື່ອງມື ແລະວັດຖຸດິບ - ມັກຈະຍັງເປັນ black box ທີ່ບັນທຶກແບບຄົນດ້ວຍມື.
ຜູ້ຈັດການຖາມ: “Where is Order #504?” “Where is the calibrated torque wrench?” “Why is Line B stalled?” ຄຳຕອບຖືກຊ່ອນໄວ້ ເພາະວ່າສິນຊັບທາງກາຍພາບບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບດິຈິຕອນ. ທີມງານສູນເສຍເວລາອັນສຳຄັນໄນ້ານເພື່ອຊອກເຄື່ອງມື (Search Time). ນັກວາງແຜນການຜະລິດວາງແຜນຕາມຄວາມສາມາດແນວທິດສະດວກ, ບໍ່ໃຊ້ສະຖານະແບບເວລາຈິງ (Buffers).
ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການກຳກັບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນ Aerospace ແລະ Defense, ຊ່ອງວ່າງຄວາມເຫັນນີ້ແມ່ນຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ (compliance). Foreign Object Debris (FOD) ທີ່ຖືກປະໄວ້ໃນຊຸດການປະກອບອາດກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງ. ການຂາດຂໍ້ມູນ genealogy ສາມາດນຳໄປສູ່ການຮຽກຄືນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ.
ການເກັບຮັກສາຊັບສິນ
ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືແມ່ນຍາກທີ່ຈະຊອກຫາ, ຜູ້ເຮັດວຽກເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນຕູ້ເກັບມ້ຽນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ໂຮງງານຊື້ເຄື່ອງມືຫຼາຍກວ່າທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ຄວາມພ້ອມຍັງຕໍ່າ.
ຄຸນນະພາບ & Genealogy
ຖ້າພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ທ່ານສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າກາວຊຸດໃດຖືກນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງມືໃດທີ່ນໍາໃຊ້ມັນ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນໃຜ? ໂດຍບໍ່ມີ RFID, 'Genealogy' ນີ້ມັກຈະເປັນເອກະສານຄູ່ມືທີ່ບໍ່ສົມບູນ.
ວິທີການຂອງພວກເຮົາ
ໂครงสร้าง IoT ອຸດສາຫະກຳ
Nextwaves ວາງຊັ້ນ Industrial IoT ເທິງໂຄງສ້າງ OT/IT ທີ່ທ່ານມີຢູ່. ພວກເຮົາຕິດຕັ້ງແທັກ RFID ພິເສດ ທີ່ທົນທານສູງ ໃສ່ທຸກອົງປະກອບທີ່ກຳລັງເຄື່ອນ: ຊິ້ນສ່ວນ (WIP), ຕົວຂົນສົ່ງ (skids/totes), ແລະເຄື່ອງມື. ແທັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ທົນຕໍ່ autocalves, acid baths, ເຕົາອົບສີ (250°C), ແລະ shot blasting.
ພວກເຮົາປົກຄຸມໂຮງງານດ້ວຍເຄືອຂ່າຍຂອງເຄື່ອງອ່ານ - ທີ່ workstations, ຈຸດ choke points, ແລະ tool cribs. ເມື່ອສິນຊັບເຄື່ອນຜ່ານ, ມັນອັບເດດສະຖານະຂອງຕົວເອງ. ເຄື່ອງມື “ຖືກອອກຈາກ crib” ເມື່ອມັນອອກໄປ. ຜະລິດຕະພັນ “ອັບເດດການຜະລິດ” ເມື່ອມັນມາຮອດ Station 5.
ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນ middleware “Factory Twin” ຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອຈັດລຳດັບ logic: “ຖ້າ Tool A ຍັງບໍ່ໄດ້ calibrate ກໍບໍ່ໃຫ້ເປີດ Station B.” “ຖ້າ Order 504 ມາຮອດຈຸດ Paint ກໍໃຫ້ trigger ERP update.” ໂຮງງານກາຍເປັນຮູ້ສະຕິແລະລາຍງານຕົວເອງ.
ສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ
ຂໍ້ມູນການຜະລິດ
ຫຼຸດຜ່ອນ WIP ໂດຍ 20%
ດ້ວຍການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາຈິງ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບ່ອນເກັບມ້ຽນຄວາມປອດໄພ ແລະຍ້າຍໄປສູ່ການໄຫຼ Just-In-Time ທີ່ແທ້ຈິງ.
ການປ້ອງກັນ FOD
ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ຮັບປະກັນ 100% ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ອອກໃຫ້ຖືກສົ່ງຄືນກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະອອກຈາກຫ້ອງ.
ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ
ຕິດຕາມຮອບວຽນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື (ການສັກ, ຊົ່ວໂມງ). ບໍລິການແມ່ພິມ ແລະຕາຍໂດຍອີງໃສ່ການສວມໃສ່ຕົວຈິງ, ຫຼີກລ່ຽງການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼືຊ້າ.
ການກຳນົດເສັ້ນທາງແບບເຄື່ອນໄຫວ
ສາຍພານລຳລຽງອັດສະລິຍະສາມາດສົ່ງເສັ້ນທາງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໄປຫາສາຍການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແທັກ RFID.
ການສຶກສາຕົວຢ່າງ
Case Study: ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Aerospace
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ jet ຕ້ອງການຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບເຄື່ອງມືມື 50,000+ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດຖຸຕ່າງປະເທດ (FOD). ເຕົ້າຮັບທີ່ສູນເສຍໄປອັນດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ການບິນທົດສອບ.
ວິທີການເຮັດວຽກ
ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດໃນໂຮງງານ
ແທັກຂອງການຂາຍປີກທົ່ວໄປບໍ່ທົນຢູ່ໃນສະພາບອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມຮ້ອນລະລາຍກາວ, ພື້ນຜິວໂລຫະທຳໃຫ້ແອນເທັນເສຍຄ່າ, ແລະສາຍການພົ່ນສີທາບຸດເທິງ chip ຈົນອ່ານບໍ່ໄດ້. ພວກເຮົາເລືອກແລະທົດສອບແທັກສະເພາະສຳລັບສະພາບຂອງທ່ານ: ແທັກ on-metal ມີ ceramic-backed ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ຮຸ່ນທົນອຸນຫະພູມສູງທີ່ຖືກຈັດອັນດັບໃຫ້ທົນເຖິງ 250°C ສຳລັບ paint ovens, ແລະແທັກທີ່ຢືດຢຸ່ນຫຸ້ມກັນ (encapsulated) ສຳລັບ tooling ທີ່ຖືກຕົກ.
ເຄື່ອງອ່ານຂອງພວກເຮົາຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທຸກຈຸດ choke point ທີ່ມີຄວາມໝາຍ: ທາງອອກຈາກ tool crib, ທາງເຂົ້າຂອງ station, ແລະປະຕູກວດສອບສຸດທ້າຍ. ເມື່ອສິນຊັບໄຫຼຜ່ານ, ລະບົບອັບເດດສະຖານະຂອງມັນແບບອັດຕະໂນມັດ ບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ພະນັກງານປ້ອນຂໍ້ມູນ. ຖ້າເຄື່ອງມືທີ່ calibrate ແລ້ວ ແຕ່ຖືກຄ້າງອາຍຸສຳລັບການບໍລິການ ລະບົບຈະຖືກຮູ້ສັນຍານກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນສາຍ.
ສິ່ງທີ່ຕໍ່ໄປ
ປ້າຍທີ່ສົ່ງກັບຜະລິດຕະພັນ
ແທັກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດໃຊ້ທັນທີເມື່ອຜະລິດຕະພັນອອກຈາກໂຮງງານ. ພວກເຮົາກຳລັງຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັກສາແທັກເດີມໃຫ້ຍັງ active ຕະຫຼອດການຈັດຈຳໜ່າຍ, ການຂາຍປີກ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນການນຳໄປຣີໄຊເຄິນ. ສ້າງ “digital record” ອັນເດີຍວບໍ່ຂາດຕອນດຽວ ສຳລັບເສັ້ນທາງທັງໝົດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ວິທີ “Digital Product Passport” ນີ້ຍັງກາຍເປັນຂໍ້ກຳນົດດ້ານລະບຽບຂອງ EU ອີກດ້ວຍ. ຜະລິດຕະພັນຈຳເປັນຕ້ອງມີຫຼັກຖານການສະແດງອົງປະກອບຂອງວັດຖຸ ແລະຂໍ້ມູນດ້ານ sustainability. ໂຄງລະບົບທີ່ທ່ານສ້າງໃຫ້ເກັບກຳກັບການຕິດຕາມໃນການຜະລິດມື້ນີ້ ຈະກາຍເປັນ “compliance backbone” ຂອງທ່ານໃນມື້ອື່ນ.
ຊຸດເລີ່ມຕົ້ນ
ຊຸດ RFID ພ້ອມໃຊ້ງານ
ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ$1,490
ຊຸດເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບຄັງສິນຄ້າ
ຊຸດ RFID ຄົບຊຸດສຳລັບຄັງສິນຄ້າ. ເຊື່ອມຕໍ່, ຕິດປ້າຍ, ສະແກນ. ນັບສິນຄ້າຄົງຄັງທັງໝົດພາຍໃນ 15 ນາທີ.
- ປ້າຍລະບຸຕຳແໜ່ງ 200 ອັນ
- ແຜນທີ່ຄັງສິນຄ້າດິຈິຕອລ
- ຄົ້ນຫາລາຍການທັນທີ
ຂໍໃບສະເໜີລາຄາ
ກໍາຈັດຈຸດຕາບອດ.
ປ່ຽນຊັບສິນທາງກາຍະພາບຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນກະແສຂໍ້ມູນດິຈິຕອນ. ປັບປຸງປະສິດທິພາບດຽວນີ້.