Žiadne chyby pri preprave. Žiadne manuálne skenovanie. Overte každú paletu plnou rýchlosťou vysokozdvižného vozíka.
Moderný dodávateľský reťazec je zázrak efektivity, až kým nenarazí na nakladaciu rampu. Toto je „Black Hole“ logistiky. Sklady a distribučné centrá (DC) spracujú milióny položiek, no zúfalé tempo príjmu a odvozu často vedie ku kritickým chybám. Jedna chyba na zmiešanom palete môže spustiť reťazovú reakciu reklamácií, nákladov na reverznú logistiku a výpadky zásob v cieľovej predajni.
Automatizácia skladuEPC Gen2Spustiť pilotný projekt
100 %Dosiahnutá presnosť pri odosielaní
$2,4 mil.Ročná úspora nákladov na reklamácie
300 %Zvýšenie priepustnosti v dokoch
Automatizácia skladuNáš prístupČo získatePrípadová štúdia
Problém
Chaos 'posledných 100 stôp'
Moderný dodávateľský reťazec je zázrak efektivity, až kým nenarazí na nakladaciu rampu. Toto je „Black Hole“ logistiky. Sklady a distribučné centrá (DC) spracujú milióny položiek, no zúfalé tempo príjmu a odvozu často vedie ku kritickým chybám. Jedna chyba na zmiešanom palete môže spustiť reťazovú reakciu reklamácií, nákladov na reverznú logistiku a výpadky zásob v cieľovej predajni.
Manuálne skenovanie je úzke hrdlo. Vyžaduje priamu viditeľnosť. Vyžaduje, aby človek zastavil, zameral sa a „vystrelil“ sken. Vo vysokoobjemovom cross-dock prostredí jednoducho nie je čas skenovať každú kartónovú krabicu. Operátori preto improvizujú. Naskenujú štítok na palete a *predpokladajú*, že obsah je správny. Tak to však nie je.
Navyše Returnable Transport Items (RTIs) – plastové prepravky, klietky a palety, ktoré prenášajú tieto tovary – unikajú zo systému. Spoločnosti každoročne prichádzajú o milióny len tým, že znova a znova kupujú tie isté plastové kontajnery, pretože nemajú prehľad, kam sa stratia.
Kľúčové problémy 01
Presnosť prepravy
Priemerná presnosť prepravy v odvetví sa pohybuje okolo 95 – 97 %. Toto 3 % chybovosti sa rovná miliónom dolárov v pokutách a nápravných opatreniach. Platíte za prepravu na miesto určenia, platíte za spätnú prepravu a platíte pokutu.
Kľúčové problémy 02
Paralýza cross-dockingu
Na overenie rozloženého paletového tovaru sa musí tovar pripraviť, rozložiť, naskenovať a znovu naskladať. Tento 'dotyk' zvyšuje náklady na prácu a čas, čím sa neguje celý účel rýchleho cross-dockingu.
Kľúčové problémy 03
Zmenšovanie RTI
Opakovane použiteľné aktíva sa považujú za spotrebný materiál. Bez sledovania ich hromadia partneri v nadväznosti alebo sa vyraďujú, čo vytvára rozsiahly, neviditeľný únik kapitálu.
Náš prístup
Automatizované overovanie portálu
Nextwaves premieňa dvere skladu na uzol zberu dát. Inštalujeme odolné RFID portály s vysokoziskovými anténami do každého vstupného a výstupného miesta. Keď cez ne prejde vysokozdvižný vozík plnou rýchlosťou, systém aktivuje tagy na palete, v kartónoch a na položkách vo vnútri.
V priebehu milisekúnd systém porovná čítaciu udalosť s Advanced Shipping Notice (ASN) alebo objednávkou z Warehouse Management System (WMS). Overí: Je to správna paleta? Má správne kartóny? Ide na správny kamión? Odchádza v správnom čase?
Ak je náklad v poriadku, vodič dostane zelenú. Ak sa vyskytne chyba – extra kartón, chýbajúca položka alebo nesprávna destinácia – systém okamžite spustí červenú signalizáciu a zapne zvukový alarm. Chyba sa zachytí pri zdroji, ešte predtým, než sa náklad vôbec stihne dostať preč z prevádzky.
Čo získate
Prevádzkyschopnosť
01
100% validácia prepravy
Eliminujte spätné zúčtovanie. Doklad o preprave je digitálny a nespochybniteľný.
02
20x rýchlejšie spracovanie
Overte 50+ prípadov za 1 sekundu. Žiadne zastavovanie. Žiadne manuálne skenovanie. Len plynulosť.
03
Obnova majetku
Sledujte RTIs, keď prechádzajú dodávateľským reťazcom. Zodpovednosť partnerov za stratené debny.
04
Viditeľnosť v reálnom čase
Okamžite aktualizujte svoj ERP. Presne viete, kedy tovar dorazil a odišiel.
Prípadová štúdia
Prípadová štúdia: 3PL a automobilové diely
Popredný poskytovateľ logistických služieb tretích strán, ktorý sa zaoberá automobilovými dielmi, čelil vážnym pokutám za nesprávne zaslané diely do montážnych závodov. Požiadavky Just-in-Sequence (JIS) znamenali, že jeden nesprávny diel zastavil výrobnú linku.
Nakladacie dvere patria medzi najnáročnejšie prostredia pre RFID: kovové steny, vysokou rýchlosťou jazdiace vozíky a tagy na paletách natlačené tesne vedľa seba. Navrhujeme pre tento chaos od úplného základu. Smerové antény a snímače pohybu zabezpečia, že čítačka sa spustí len vtedy, keď vozidlo prechádza cez prah, a zaznamená tagy pohybujúce sa v správnom smere.
Náš softvér sa integruje priamo s vašimi dátami z ASN. Nejde len o logovanie „tag zaznamenaný“. Systém kontroluje, či sú správne kartóny na správnej palete, či paleta ide na správny kamión a či z očakávaného nákladu nič nechýba. Ak sa objaví odchýlka, spustí sa okamžité upozornenie ešte pred zatvorením dverí.
Výsledkom je overiteľný záznam každého shipmentu s časovou pečiatkou. Keď zákazník spochybní dodávku, máte dôkaz.
Čo ďalej
Samoobslužný sklad
Ďalším krokom je sklad, ktorý nepotrebuje, aby niekto chodil po hale a zisťoval, čo v nej je. RFID vybavené drony a roboty môžu robiť cyklické počty v regáloch cez noc a aktualizovať WMS do rána bez toho, aby jediný zamestnanec musel niečo skenovať.
Už teraz integrujeme dáta zo senzorov RFID s prediktívnymi modelmi dopĺňania. Systém teda nielen sleduje zásoby, ale predvída, čo budete potrebovať, a iniciuje nákupné objednávky ešte predtým, než dôjdete.
Štartovacie sady
RFID sady pripravené na nasadenie
Od1 490 $
Štartovací balík pre sklad
Kompletný RFID balík pre sklady. Zapojte, označte, skenujte – kompletný inventár za 15 minút.