O Retail Starter Kit é um pacote de solução RFID pronto para uso para lojas de varejo e depósitos. Ele combina leitores RFID, etiquetas RFID e software Sense Inventory para oferecer suporte à entrada e saída de estoque, contagens de estoque e pesquisa de produtos.
Suporte
Perguntas frequentes
Orientação para o Retail Starter Kit e fluxos de trabalho do Sense Inventory: dispositivos, etiquetas RFID, entrada e saída de estoque, contagens de estoque, suporte e devoluções.
Perguntas frequentes sobre o Retail Starter Kit
Perguntas sobre configuração do kit, dispositivos, rótulos RFID, implantação, operação e políticas pós-venda.
O kit é indicado para lojas de moda, lojas de cosméticos, lojas de acessórios, redes de varejo e outros modelos com muitos produtos que necessitam de contagem regular.
Para produtos contendo embalagens metálicas, líquidas ou especiais, Nextwaves deve testar primeiro os itens de amostra para escolher o tipo e posicionamento corretos de etiqueta.
O Retail Starter Kit ajuda a reduzir o tempo de contagem de estoque, detectar mercadorias perdidas, extras ou extraviadas, encontrar um produto específico com um leitor portátil, digitalizar muitos produtos de uma vez no balcão, rastrear cada item com seu próprio EPC e reconciliar mercadorias antes da emissão.
Não necessariamente. As lojas podem continuar usando códigos de barras para vendas ou pesquisa de produtos enquanto usam RFID para identificar cada item, contar o estoque com mais rapidez e encontrar produtos.
Um código de barras geralmente representa um SKU ou variante, enquanto cada etiqueta RFID possui um EPC exclusivo para um item físico específico.
Sim. Uma loja pode implantar em fases: limpar o catálogo de produtos, aplicar e vincular rótulos RFID, usar RFID para estoque e contagem de estoque e, em seguida, expandir para saída de estoque e transferências.
Uma implementação em fases ajuda a equipe a se acostumar com o sistema e limita a interrupção das operações atuais.
A implantação geralmente leva de 2 a 4 horas, dependendo do número de SKUs e produtos, da qualidade dos dados atuais, do número de depósitos ou lojas e das necessidades de integração de software.
Os clientes devem preparar o catálogo de produtos e SKUs, informações de estoque e loja, quantidades reais de estoque, computadores, telefones ou tablets adequados, uma área de recebimento, equipe para treinamento e informações de PDV ou ERP se a integração for necessária.
Sim. O preço do kit padrão inclui suporte de configuração, configuração inicial e treinamento de uso da equipe.
Os requisitos de desenvolvimento personalizado ou integração fora do escopo padrão serão confirmados e cotados separadamente, caso surjam.
Não. Após o treinamento, a equipe da loja pode lidar com operações básicas, como entrada e saída de estoque, contagem de estoque e pesquisa de produtos com o leitor portátil.
Clientes fora da cidade de Ho Chi Minh e Hanói podem ser treinados on-line de acordo com o plano de implantação do Nextwaves.
O processo básico é escolher o armazém de recebimento, escolher o produto ou variante, ler as etiquetas RFID, revisar a lista EPC e confirmar o recebimento.
O estoque aumenta somente após a confirmação do recebimento e não imediatamente quando o leitor detecta uma etiqueta.
A equipe escolhe o armazém ou a área a ser contada, conecta o leitor portátil e percorre cada rota da prateleira.
O Sense Inventory compara os EPCs lidos com os dados de estoque esperados e classifica mercadorias faltantes, extras ou extraviadas.
O tempo depende da área, do número de mercadorias, do layout das prateleiras, do tipo de etiqueta e da técnica de digitalização.
Um tempo de referência é de cerca de 15 a 20 minutos para uma loja, depois que os produtos foram totalmente rotulados e estocados.
Depois que cada etiqueta RFID for vinculada a um produto, a equipe coloca um grupo de produtos na zona de leitura do leitor de mesa.
O sistema lê a lista EPC e encontra os produtos correspondentes. A equipe analisa os produtos e as quantidades antes de confirmar a entrada ou a saída de estoque.
Sim. O leitor portátil pode suportar pesquisa por EPC ou por um produto rotulado específico.
Quando o leitor se aproxima do produto, ele pode responder pela intensidade do sinal para ajudar a equipe a restringir a localização. Os resultados dependem do ambiente, do layout do produto e da colocação da etiqueta.
Não na configuração padrão. O Retail Starter Kit concentra-se em gerenciamento de estoque, contagem e pesquisa de produtos.
Para detectar mercadorias passando por uma saída sem autorização, os clientes precisam adicionar portões de segurança RFID e configuração de software correspondente.
Os motivos comuns incluem etiquetas colocadas perto de metal, produtos contendo líquidos, etiquetas dobradas ou antenas danificadas, etiquetas empilhadas muito próximas, potência de leitura inadequada, distância ou ângulo de leitura inadequados ou uso do tipo de etiqueta incorreto.
O preço público atual começa em US$ 999, sem IVA.
O preço final depende da configuração, número de etiquetas, escopo de implantação, número de lojas e requisitos de integração.
O pacote padrão inclui hardware, etiquetas RFID, direitos de uso de software, suporte de configuração e treinamento de uso.
Taxas de integração separadas, desenvolvimento de recursos personalizados, viagens fora do escopo ou dispositivos adicionais são confirmados na cotação, se necessário.
Sim. A política atual apoia a entrega gratuita em todo o país. A entrega normalmente leva de 3 a 5 dias, dependendo da localização e disponibilidade de estoque.
Os clientes devem entrar em contato com o suporte Nextwaves e fornecer o nome do dispositivo, a descrição do erro e imagens ou vídeos.
Um técnico verificará remotamente primeiro. Se o suporte remoto não conseguir resolver o problema, Nextwaves orientará a devolução do dispositivo ou providenciará outra opção de inspeção.
Os dispositivos de hardware são garantidos de acordo com as condições e o período indicados na cotação, no contrato ou na nota de garantia do pedido.
As etiquetas RFID são consumíveis. Problemas causados por posicionamento incorreto, remoção e reaplicação de etiquetas, antenas quebradas, impacto físico ou uso em ambiente inadequado não são considerados falhas de garantia do dispositivo.
Gestão de Produtos
Prepare SKUs, variantes e posicionamento de tags antes de executar operações RFID.
Os produtos devem existir primeiro porque uma tag RFID fornece apenas um EPC ao sistema. A etiqueta não conhece o nome, tamanho, cor, preço ou armazém do item por si só.
No Sense Inventory, crie ou importe primeiro o catálogo, verifique SKUs, variantes, armazéns atribuídos e status ativo. Em seguida, aplique tags e vincule cada EPC ao SKU ou variante correta.
Erros comuns são usar um SKU para vários tamanhos, etiquetar antes que o catálogo esteja limpo ou permitir SKUs duplicados. Esses erros fazem com que Stock In, Stock Out e Inventory Count operem no item errado.
Você precisa de dados suficientes para que o sistema saiba o que é o item e para onde deve ir: nome do produto, SKU, variante, unidade, armazém de recebimento e status ativo.
No Sense Inventory, crie o catálogo manualmente ou importe-o do Excel/CSV. Você não precisa inserir EPCs previamente se o leitor de desktop irá capturá-los durante o Stock In, mas o SKU e a variante já devem existir.
Verifique se os SKUs são exclusivos, se as variantes não foram mescladas incorretamente, se o armazém de recebimento está correto e se o produto está ativo. RFID não corrigirá dados mestre incorretos; isso apenas moverá os dados incorretos com mais rapidez.
Se o estoque precisar ser rastreado separadamente por tamanho ou cor, cada combinação deverá ser sua própria variante. Uma camisa preta tamanho M e uma camisa preta tamanho L devem ser variantes diferentes porque têm quantidades de estoque diferentes.
No Sense Inventory, crie o produto pai, se necessário, e depois crie variantes de cor, tamanho, material ou modelo. Durante o estoque RFID, selecione a variante exata antes de ler ou vincular EPCs.
Não mescle todos os tamanhos em um SKU apenas para importar mais rapidamente. A saída de estoque pode dar baixa no tamanho errado, a contagem de estoque não mostrará qual variante está faltando e os relatórios só estarão corretos no nível total.
Um arquivo de importação de produto deve incluir o nome do produto, SKU, categoria, unidade, armazém atribuído e status. Se variantes forem usadas, inclua atributos de tamanho, cor ou variante. Código de barras, custo e imagem podem ser adicionados quando os relatórios precisarem deles.
No Sense Inventory, importe o arquivo, revise as linhas de erro, corrija o arquivo de origem e importe novamente. Após a importação, abra vários produtos de amostra para verificar SKU, variante e armazém antes de usar RFID.
Verifique se SKU não está em branco, não está duplicado, não foi reformatado pelo Excel e se os nomes das variantes estão escritos de forma consistente. Dados de importação sujos causam correções EPC por EPC lentas posteriormente.
Um código de barras geralmente identifica um SKU ou variante e é lido um item por vez com linha de visão. RFID usa EPC para identificar itens físicos individuais e pode ler várias tags na zona de leitura.
No Sense Inventory, o código de barras ainda pode ser usado para pesquisar produtos. RFID adiciona identidade em nível de item para entrada, saída de estoque e contagem de estoque mais rápidas.
Não trate RFID apenas como mais um código de barras reutilizando um EPC em muitos itens. Cada item físico precisa de seu próprio EPC; o código de barras pode ser compartilhado por itens do mesmo SKU.
Se o recebimento ainda não estiver confirmado, remova o EPC da linha errada e digitalize-o novamente no SKU ou variante correta. Essa é a solução mais limpa porque o estoque ainda não foi lançado.
Se o recebimento já estiver confirmado, use uma ação de ajuste ou desvinculação com a devida permissão e, em seguida, vincule a etiqueta ao produto correto. Verifique o histórico do EPC antes de alterá-lo para ver se ele já foi movido, expedido ou contado.
Não renomeie o produto apenas para corresponder a uma tag vinculada incorretamente. Isso danifica o catálogo e envia o erro para Saída de estoque e Contagem de estoque.
Dentro da caixa você tem um leitor de mesa, um leitor portátil, se incluído, etiquetas RFID e um computador ou telefone para trabalhar. Primeiro, conecte tudo e certifique-se de que o software detecte o leitor.
Em seguida, leia alguns exemplos de etiquetas: abra a tela Estoque ou Contagem de estoque, passe uma etiqueta no leitor e observe o código aparecer. Somente quando a leitura estiver estável você deverá começar a construir o catálogo de produtos para produtos reais.
Tropeços comuns: use o tipo de etiqueta que acompanha o kit, retire as etiquetas sobressalentes da zona de leitura para que não sejam coletadas acidentalmente e combine antecipadamente quais etapas usam o leitor de mesa e quais usam o portátil.
Aplique etiquetas RFID depois que o produto ou variante existir no sistema e antes de confirmar o estoque, quando a remessa deve ser rastreada item por item. Isso permite que cada EPC seja vinculado ao SKU correto.
Coloque a etiqueta em uma área plana que não esteja dobrada e não esteja bloqueada por metal ou líquido. Para vestuário, use uma etiqueta pendurada ou etiqueta secundária; para produtos embalados, coloque-o em uma superfície externa que seja de fácil leitura.
Erros comuns são colocar etiquetas perto de metal, empilhar etiquetas, dobrar etiquetas ou etiquetar antes que o SKU seja conhecido. Após aplicar as etiquetas, teste alguns itens com o leitor utilizado na operação real.
Estoque em
Crie um recibo, leia EPCs e aumente o estoque somente após a confirmação do recebimento.
A sequência correta é escolher o armazém de recebimento, selecionar o produto ou variante, ler as tags RFID, revisar a lista EPC e confirmar o recebimento. O estoque deve aumentar somente após a verificação da lista.
No Sense Inventory, abra o Stock In, crie um recibo, escolha o armazém e a linha de produtos e, em seguida, leia as etiquetas com o leitor de desktop ou dispositivo adequado. Compare o número de EPCs com a quantidade física antes de confirmar.
Erros comuns são ler tags antes de selecionar SKU, misturar variantes na zona de leitura ou confirmar enquanto a contagem de EPC ainda está errada. Se não tiver certeza, pare e processe um grupo menor.
Coloque os produtos etiquetados, ou uma pilha de etiquetas, na zona de leitura do leitor de mesa. O sistema pega cada código de tag e o adiciona à lista do produto selecionado, sem necessidade de digitação.
No Sense Inventory: abra um recibo de estoque, escolha o produto e a variante corretos, comece a ler e passe a mercadoria pela zona de leitura. Verifique a quantidade conforme os códigos aparecem e exclua qualquer código perdido antes de confirmar.
Uma regra: mantenha na mesa apenas o lote que você está recebendo. Qualquer outra coisa perto do leitor também pode ser retirada, e você adicionaria estoque para um item que não esteja neste lote.
Ative a verificação automática quando um grupo limpo estiver sendo importado e os itens forem colocados no leitor continuamente. É útil para lotes maiores quando a zona de leitura é controlada.
Desative a verificação automática quando vários produtos estiverem próximos, ao trocar SKU ou ao revisar a lista EPC. Nesse caso, digitalize em lotes menores para evitar leituras erradas.
Um erro comum é deixar a verificação automática em execução enquanto você passa de um tamanho para outro. Antes de mudar de grupo, pare a verificação, revise a lista atual e continue com o próximo grupo.
Importação por grupo de variantes: mesmo modelo, mesmo tamanho, mesma cor e mesmo armazém. Cada grupo deve ter sua própria lista EPC para que o sistema saiba exatamente quais tags pertencem a qual variante.
No Sense Inventory, selecione a primeira variante, verifique todas as tags desse grupo, verifique a quantidade e passe para a próxima variante. Mesmo que os dados de compra venham de Excel/CSV, verifique os grupos enquanto os EPCs são adicionados.
Não coloque múltiplas variantes no leitor de uma só vez e corrija-as mais tarde. Isso vincula facilmente os EPCs à variante errada, e o estoque da variante errada aumenta.
Não. Cada tag RFID carrega um código único, e o sistema reconhece um código que já viu e avisa em vez de adicioná-lo novamente. Um item é contado uma vez.
Ao ver um aviso duplicado, verifique a qual recibo e status esse código pertence. Se já foi recebido anteriormente, ignore. Se a tag estava vinculada ao produto errado, desvincule-a, vincule novamente corretamente e receba-a.
Não force uma duplicata apenas para atingir uma quantidade. Isso inflaciona o estoque e a próxima contagem reporta extras.
Após a confirmação do recebimento, o sistema armazena EPC como a identidade de um item físico. O registro geralmente inclui EPC, SKU, variante, armazém atual, status do estoque, recebimento, hora e operador.
O Sense Inventory usa esse registro para contagem de estoque, saída de estoque e histórico de reconciliação. Quando o EPC for lido posteriormente, o sistema saberá onde o item deve estar e se está disponível.
A maior parte dessas informações é armazenada no Sense Inventory, e não totalmente gravada no chip RFID. Se o registro do sistema for excluído ou editado incorretamente, a etiqueta ainda poderá ser lida, mas o significado do inventário estará errado.
O estoque aumenta quando o recebimento do Stock In é confirmado, e não quando o leitor vê a etiqueta pela primeira vez. Antes da confirmação, a lista EPC ainda é um rascunho de dados.
No Sense Inventory, digitalize as tags, verifique cada linha, remova EPCs desconhecidos ou duplicados e confirme o recebimento. Somente após a conclusão a quantidade do armazém de recebimento aumenta.
Se o estoque não aumentar, verifique se o recebimento ainda está em rascunho, tem erros EPC duplicados, foi lançado no armazém errado ou se o usuário não tem permissão de confirmação.
Coloque apenas o grupo que está sendo importado na zona de leitura e mantenha os demais produtos afastados. RFID pode ler embalagens ou distâncias curtas, portanto, mercadorias próximas podem ser capturadas.
No Sense Inventory, trabalhe por bandeja ou lote pequeno: coloque a mercadoria no leitor, aguarde a estabilização da lista EPC, remova-a e depois processe o próximo grupo. Exclua qualquer EPC desconhecido antes de confirmar.
Verifique se muitas etiquetas não estão empilhadas, se duas variantes não estão misturadas e se etiquetas soltas não estão próximas ao leitor.
Não importe toda a remessa imediatamente. Pegue uma amostra do produto, aplique uma etiqueta RFID, digitalize e armazene-a normalmente, usando o mesmo dispositivo que você usará de verdade.
Em seguida, abra a tela de estoque: se o estoque aumentar para o produto e variante corretos e o histórico parecer correto, o sistema está pronto. Só então rotule e importe a remessa completa.
Isso detecta erros cedo. Se o teste mostrar o produto errado, o armazém errado ou a leitura da etiqueta for intermitente, pare e corrija primeiro: verifique o registro do produto, o posicionamento da etiqueta e a zona de leitura e tente novamente. Um item errado é muito mais fácil de consertar do que uma remessa inteira errada.
Após confirmar o recebimento, verifique o estoque do produto, o estoque do armazém e o histórico do EPC. Todos os três devem corresponder: a quantidade aumentou, o armazém está correto e cada EPC está em estoque.
No Sense Inventory, abra o produto importado, filtre por depósito de recebimento e abra o histórico de tags para uma amostra EPC.
Se a quantidade estiver errada, retorne ao recebimento e verifique qual linha está faltando EPCs, qual EPC foi duplicado ou se o recebimento foi lançado em outro armazém.
Estoque esgotado
Utilize Estoque Fora para mercadorias que saem do estoque, com motivo e histórico EPC.
Utilize Stock Out sempre que as mercadorias saírem do armazém. Os exemplos incluem devolução ao fornecedor, baixa de danos, uso interno, movimentação de área ou correção após revisão.
No Sense Inventory, crie um documento de Stock Out, escolha o armazém de origem e o motivo, digitalize ou selecione produtos/EPCs e depois confirme. Após a confirmação, o stock diminui no armazém selecionado.
Não deixe o motivo em branco. É ele que explica depois por que o estoque diminuiu.
Um documento de falta de estoque deve incluir armazém de origem, motivo, produto ou lista EPC, quantidade e notas quando a reconciliação for necessária. Para o estoque RFID, a lista EPC é mais importante que a quantidade total porque cada EPC é um item.
No Sense Inventory, escolha primeiro o armazém, selecione um motivo claro e, em seguida, digitalize as etiquetas ou escolha as linhas de produtos. Revise a quantidade e os EPCs antes de confirmar.
Erros comuns são escolher o armazém errado, usar um motivo vago ou exportar por quantidade sem verificar os EPCs. A reconciliação posterior torna-se difícil quando o motivo não é claro.
Uma transferência deve registrar claramente o armazém de origem, o armazém de destino e a lista de itens. Com RFID, escaneie EPCs para que os itens físicos exatos que saem e chegam sejam conhecidos.
No Sense Inventory, use um fluxo de transferência, se disponível. Se estiver usando Stock Out e Stock In, estoque de origem e estoque no destino com a mesma lista EPC.
Não crie novos EPCs para mercadorias etiquetadas que estejam apenas em mudança de local. A transferência muda a localização, não a identidade do produto.
Se o documento não for confirmado, remova o EPC ou linha de produto errada do documento e digitalize o item correto. Confirme apenas quando a lista na tela corresponder à mercadoria que sai fisicamente.
Caso o documento já esteja confirmado, crie uma ação de ajuste ou devolução dependendo do seu processo interno e permissão. Verifique o histórico do EPC antes de corrigir o status.
Não edite diretamente a quantidade em estoque para ocultar o erro. Isso elimina o rastro de quem exportou o item errado, quando e por quê.
Sim. Uma falta de estoque adequada deve salvar o operador, o tempo, o armazém, o motivo e a lista de produtos/EPC. Isso explica por que o estoque diminuiu.
No Sense Inventory, escolha um motivo claro e use contas de equipe separadas. Ao reconciliar, abra o histórico do documento ou histórico EPC para ver o que aconteceu.
Evite contas compartilhadas e motivos em branco. Sem dados de auditoria claros, é difícil rastrear posteriormente a variação do armazém.
Execute um ciclo fechado com um único item: estocar, observar o estoque subir, depois estocar o mesmo item e observar o estoque diminuir. Se ambas as direções estiverem corretas, o leitor, as etiquetas e o software concordam.
No Sense Inventory, use um produto de teste e uma etiqueta de teste: faça um Stock-in, abra o histórico para ver a etiqueta entrar no armazém, depois faça um Stock-out e veja-a sair com o status correto.
Se o loop falhar na leitura, dobrar ou atingir o armazém errado, pare e corrija isso primeiro, antes de entregar o sistema à equipe com mercadorias reais.
Crie um armazém de teste separado e alguns produtos de teste. Qualquer coisa que a equipe receba ou emita lá nunca afeta seu estoque real, então eles podem praticar livremente.
No Sense Inventory, nomeie-o claramente, como depósito de TESTE, use rótulos de teste e anote o motivo do teste. Se você precisar praticar em bens reais, publique um ajuste reverso imediatamente depois.
No final do dia, certifique-se de que os relatórios não contenham transações práticas. Assim que o treinamento for concluído, limpe: exclua ou bloqueie os dados de teste de acordo com seu processo.
Contagem de estoque
Analise um escopo definido, compare EPCs com o estoque do sistema e lide com variações com revisão.
Comece escolhendo o armazém ou área, conectando o leitor portátil e criando uma sessão de contagem. Em seguida, siga um caminho de varredura constante para que o leitor capture os EPCs nas prateleiras.
No Sense Inventory, abra Inventory Count, escolha o escopo, conecte o dispositivo e comece a digitalizar. Após a varredura de uma área, revise a contagem e a variação de EPC antes de passar para outra área.
Não comece a digitalizar e percorra muitas áreas sem um osciloscópio. Se o escopo não for claro, o relatório não poderá dizer se um item está realmente faltando ou simplesmente fora da área digitalizada.
O escopo deve ser claro: armazém inteiro, uma zona, uma prateleira, um grupo de produtos ou um turno de contagem. O escopo decide com qual lista de estoque do sistema os EPCs digitalizados serão comparados.
No Sense Inventory, escolha o armazém e os filtros antes de iniciar a sessão. Se for contabilizada apenas uma prateleira, não a compare com todo o armazém; se todo o armazém for contado, o caminho de digitalização deverá cobrir todas as áreas.
Um erro comum é contar parte de um armazém e ler o relatório como uma contagem completa. Isso faz com que muitos itens pareçam perdidos quando simplesmente não foram digitalizados.
Ausente significa que o sistema esperava um EPC no escopo selecionado, mas não foi verificado. Extra significa que um EPC foi verificado, mas não era esperado lá. Não atribuído significa que EPC é legível, mas não está vinculado a um SKU. Localização errada significa que EPC pertence a um item atribuído a outro armazém ou área.
No Sense Inventory, lide com cada grupo de maneira diferente: verifique novamente ou encontre itens ausentes, verifique a localização de itens extras, vincule tags não atribuídas e mova ou corrija itens com localização errada.
Não ajuste o estoque a granel assim que surgirem variações. RFID pode perder tags devido ao ângulo, distância ou rótulos bloqueados, portanto, as áreas suspeitas devem ser digitalizadas novamente primeiro.
Não deve contar duas vezes quando o sistema conta por EPC. O leitor pode detectar a mesma etiqueta muitas vezes, mas o resultado da contagem deve tratá-la como um item físico.
No Sense Inventory, a sessão de contagem agrupa leituras repetidas por EPC exclusivo. Você pode passar o leitor pela mesma prateleira novamente para melhorar a cobertura sem criar quantidade falsa.
Se a quantidade aumentar toda vez que o mesmo tag for lido, verifique o modo de digitalização ou os dados do tag. Os resultados corretos devem ser baseados em EPCs exclusivos, e não em eventos de leitura bruta.
Não deve ajustar o material imediatamente após a digitalização. A contagem de estoque cria um resultado de comparação; o ajuste de estoque deve exigir revisão e confirmação por um usuário autorizado.
No Sense Inventory, revise itens ausentes, extras, não atribuídos e em localização errada após a sessão. Digitalize novamente as áreas duvidosas, resolva cada grupo e depois crie ajuste de estoque somente quando necessário.
Se o estoque mudar automaticamente antes que a qualidade da digitalização seja confirmada, os itens válidos poderão ser removidos ou os itens próximos poderão ser adicionados por engano.
Os resultados falam apenas pela área que você escolheu para contar. Conte a prateleira A e os números faltantes ou extras referem-se à prateleira A, não ao armazém inteiro.
No Sense Inventory, nomeie a sessão de forma clara, por exemplo Armazém principal - prateleira de camisas - nível 2, para que, quando você ler o relatório mais tarde, saiba exatamente o que os números cobrem.
Um erro comum: contar rapidamente um canto e depois usar essa variação para ajustar todo o armazém. Para ajustar o estoque total, conte primeiro o escopo completo.
O celular ou tablet controla a sessão de contagem e mostra os resultados; o leitor portátil emite RF e lê EPCs das prateleiras. A conexão deve permanecer estável durante a sessão.
No Sense Inventory, conecte o leitor ao dispositivo móvel, escolha a sessão de contagem e inicie a digitalização. A equipe move o leitor enquanto observa as contagens de leitura e os avisos na tela.
Verifique a bateria, Bluetooth ou rede, alcance de conexão e permissões de armazém. Se o dispositivo se desconectar no meio da sessão, pare e verifique se os dados coletados foram sincronizados.
Digitalize com uma rota fixa: da esquerda para a direita, de cima para baixo, prateleira por prateleira, com distância e velocidade constantes. Para mercadorias densas ou etiquetas bloqueadas, digitalize novamente de outro ângulo.
No Sense Inventory, observe se a contagem de EPC aumenta ao passar por cada prateleira. Se o número parar muito cedo ou for menor que o esperado, retorne àquela estante antes de encerrar a sessão.
Erros comuns são andar muito rápido, digitalizar apenas uma face da prateleira, segurar a antena muito longe ou deixar caixas de metal bloquearem as etiquetas. Uma rota clara torna os resultados da contagem mais confiáveis.
Após a digitalização, não pare no número total. Revise as variações, verifique novamente as áreas suspeitas, resolva EPCs não atribuídos ou em localização errada e, em seguida, confirme o resultado.
No Sense Inventory, salve a sessão de contagem, visualize ou exporte o relatório, crie ações para itens faltantes ou extras e registre qualquer histórico de ajuste de estoque. Um gerente deve revisar grandes variações antes de encerrar a sessão.
Verifique se o escopo da sessão está claro, se os EPCs incomuns foram resolvidos e se os ajustes têm motivos. Se o relatório for salvo, mas não for resolvido, os mesmos problemas serão repetidos na próxima contagem.
