Rychlost bez kompromisů

Žádné chyby při expedici. Žádné manuální skenování. Ověřte každou paletu při plné rychlosti vysokozdvižného vozíku.

Moderní dodavatelský řetězec je zázrak efektivity, dokud nenarazí na nakládací rampu. To je „Black Hole“ logistiky. Sklady a distribuční centra (DC) zpracují miliony položek, ale zběsilé tempo příjmu a odjezdu často vede k zásadním chybám. Jedna chyba na smíšeném paletu může spustit řetězovou reakci v podobě storno plateb (chargebacks), nákladů na reverzní logistiku a výpadků zásob v cílovém obchodě.
Automatizace skladuEPC Gen2Začít pilotní projekt
100 %Dosaženo 100% přesnosti expedice
2,4 mil. USDRoční nároky, kterým se zabránilo
300 %Nárůst propustnosti na dockách
Automatizace skladu
Automatizace skladu
Automatizace skladu
Náš přístup
Automatizace skladu
Co získáte
Automatizace skladu
Případová studie
Problém

Chaos ‚posledních 100 stop'

Moderní dodavatelský řetězec je zázrak efektivity, dokud nenarazí na nakládací rampu. To je „Black Hole“ logistiky. Sklady a distribuční centra (DC) zpracují miliony položek, ale zběsilé tempo příjmu a odjezdu často vede k zásadním chybám. Jedna chyba na smíšeném paletu může spustit řetězovou reakci v podobě storno plateb (chargebacks), nákladů na reverzní logistiku a výpadků zásob v cílovém obchodě.

Ručí skenování je úzké hrdlo. Vyžaduje přímou viditelnost. Vyžaduje, aby člověk zastavil, mířil a „skenoval“. Ve vysokokapacitním cross-dock prostředí jednoduše není čas naskenovat každou kartonovou krabici. Operátoři proto aproximují. Skenují štítek palety a *předpokládají*, že obsah je správný. Jenže to tak není.

Navíc se „Returnable Transport Items“ (RTI) – plastové boxy/tote, klece a palety, které tyto zboží přenášejí – ztrácejí ze systému. Společnosti ročně přicházejí o miliony jen tím, že stále dokola kupují stejné plastové kontejnery, protože nemají přehled, kam nakonec skončí.

Klíčové problémy 01

Přesnost expedice

Průměr odvětví v přesnosti expedice se pohybuje kolem 95-97%. Tato 3% chybovost představuje miliony dolarů na pokutách a nápravných opatřeních. Platíte za dopravu tam, platíte za dopravu zpět a platíte pokutu.

Klíčové problémy 02

Paralýza cross-docku

Pro ověření rozložené palety je nutné ji umístit, rozebrat, oskenovat a znovu složit. Toto 'dotknutí' přidává náklady na práci a čas, což maří celý účel rychlého cross-dockingu.

Klíčové problémy 03

Smrštění RTI

Opakovaně použitelná aktiva jsou považována za spotřební materiál. Bez sledování jsou hromaděna downstream partnery nebo vyhazována, což vytváří masivní, neviditelný únik kapitálu.

Náš přístup

Automatizovaná ověření přes portály

Nextwaves promění nakládací rampu v uzel pro sběr dat. Instalujeme robustní RFID portály vybavené vysoce citlivými anténami na každém vstupním a výstupním místě. Jakmile v plné rychlosti projede vysokozdvižný vozík, systém napájí tagy na paletě, v přepravních bednách a položkách uvnitř.

Během milisekund systém porovná událost čtení s Advanced Shipping Notice (ASN) nebo objednávkou v Warehouse Management System (WMS). Ověří: Je to správná paleta? Má správné bedny? Jede to správným vozidlem? Odpouští se to ve správný čas?

Pokud je nakládka správná, řidič dostane zelený signál. Pokud je chyba – další bedna, chybějící položka nebo špatná destinace – systém okamžitě spustí červený signál a spustí i zvukový alarm. Chyba je zachycena u zdroje, ještě než se vůbec stihne vzdálit z areálu.

Automatizace skladu
Automatizace skladu
Automatizace skladu
Co získáte

Operační dokonalost

01

100% ověření expedice

Eliminujte chargebacky. Důkaz o expedici je digitální a neprůstřelný.

02

20x rychlejší zpracování

Ověřte 50+ případů za 1 sekundu. Žádné zastavování. Žádné manuální skenování. Jen plynulý tok.

03

Zpětné získání aktiv

Sledujte RTI, jak procházejí dodavatelským řetězcem. Požadujte od partnerů odpovědnost za ztracené kontejnery.

04

Viditelnost v reálném čase

Okamžitě aktualizujte svůj ERP. Přesně víte, kdy zboží dorazilo a odešlo.

Případová studie

Případová studie: 3PL a autodíly

Velký poskytovatel third-party logistiky zabývající se autodíly čelil přísným pokutám za chybné zasílání dílů do montážních závodů. Požadavky just-in-sequence znamenaly, že jeden špatný díl zastavil výrobní linku.

Jak to funguje

Postaveno pro realitu docku

  1. Nakládací rampa je pro RFID jedno z nejnáročnějších prostředí: kovové stěny, vysokozdvižné vozíky pohybující se vysokou rychlostí a tagy na paletách naskládané velmi těsně. Tuto „chaotičnost“ navrhujeme od základu. Směrové antény a snímače pohybu zajistí, že čtečka spustí čtení jen tehdy, když vozidlo překročí práh, a zachytí jen tagy pohybující se správným směrem.

  2. Náš software se integruje přímo do vašich ASN dat. Nejenže loguje „tag viděn“. Kontroluje, že správné bedny jsou na správné paletě, že paleta míří na správný nákladní automobil a že z očekávané nakládky nic nechybí. Jakýkoli nesoulad spouští okamžité upozornění dřív, než se zavřou vrata.

  3. Výsledkem je ověřitelný záznam každé zásilky s časovým razítkem. Když zákazník zpochybní dodávku, máte důkaz.

Co dál

Samosprávný sklad

Dalším krokem je sklad, který nepotřebuje, aby někdo chodil po hale a věděl, co v něm je. RFID drony a roboty mohou dělat cyklické inventury do vysokoregálů přes noc a ráno aktualizovat WMS, aniž by jediný zaměstnanec musel obsluhovat skener.

Už nyní propojujeme RFID senzorová data s prediktivními modely doplňování. Systém tedy nejen sleduje zásoby, ale předjímá, co budete potřebovat, a spouští nákupní objednávky ještě předtím, než vám dojde zboží.

Startovní sady

RFID startovní sady pro reálný provoz

Od$1 490

Skladská startovní sada

Kompletní RFID sada pro sklady. Zapojte, označte, skenujte – kompletní inventura za 15 minut.

  • 200 lokačních štítků
  • Digitální mapa skladu
  • Okamžité vyhledávání položek
Skladská startovní sada
Získat cenovou nabídku

Zastaňte chyby expedic.

Automatizujte proces ověřování. Zabezpečte svůj dodavatelský řetězec.