စစ်မှန်သော ရလဒ်များ။ စစ်မှန်သော ဖောက်သည်များ။

အွန်လိုင်းစတိုးမှာယူမှုများ၏ 22% သည် ပစ္စည်းများစတော့တွင်ရှိနေသော်လည်း စတိုးဆိုင်တွင် ရှာမတွေ့သောကြောင့် ပယ်ဖျက်ခဲ့ရသည်။

အရင်းအမြစ်စက်ရုံတွင် Item-level RFID tagging၊ ဆိပ်ကမ်းတံခါးများတွင် fixed reader portals များနှင့် အပတ်စဉ် cycle counts များအတွက် handheld scanners များအသုံးပြုခြင်း။

လက်ဖြင့် စကင်န်ဖတ်ရသောကြောင့် ဖောကားအော်ပရေတာများသည် ရပ်တန့်ပြီး ပါလက်များကို ဖြိုခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထွက်နှုန်း အမြင့်ဆုံးတွင် ပုလင်းလည်ပင်းကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်မှုများသည် နေ့စဉ် အချိန်ပိုလုပ်ရခြင်းကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။

ဖောကားများသည် ဂိုထောင်တံခါးများအားလုံးတွင် RFID ဂိတ်ပေါက်များမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ WMS နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ASNs များနှင့် ချက်ချင်း တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပို့ဆောင်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

ထုတ်လုပ်မှု စီစဉ်သူများသည် အခြေအနေ အပ်ဒိတ်များအတွက် နေ့စဉ် စက်ရုံကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ၃ နာရီကြာ လမ်းလျှောက်ခဲ့ရသည်။ နောက်ကျသော ပို့ဆောင်မှုများသည် လက်လီရောင်းချသူများ၏ ဒဏ်ကြေးနှင့် ပယ်ဖျက်ခြင်းများကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။

အလုပ်တစ်ခုစီတိုင်းတွင် RFID တဂ်များ တပ်ဆင်ပြီး စက်ရုံတိုင်းတွင် စာဖတ်စက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ယခုအခါ စက်ရုံ ERP သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတစ်လျှောက် အလုပ်များ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ အလိုအလျောက် အပ်ဒိတ်လုပ်ပေးပါသည်။