ល្បឿនដោយមិនប៉ះពាល់

កំហុសក្នុងការដឹកជញ្ជូនសូន្យ។ ការស្កេនដៃសូន្យ។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ផាល់តែម្ដងនៅល្បឿនពេញរបស់ឡានបញ្ជូន។

ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់សម័យទំនើប គឺជាអព្ភូតហេតុនៃប្រសិទ្ធភាព រហូតដល់វាជួបនឹងទ្វារចត (dock door)។ នេះជាផ្នែក “Black Hole” នៃភស្តុភារ។ ឃ្លាំង និងមជ្ឈមណ្ឌលចែកចាយ (DCs) ដំណើរការទំនិញរាប់លាន ប៉ុន្តែល្បឿនប្រញាប់ក្នុងការផ្ទុកចូល/ចេញជាញឹកញាប់នាំឲ្យមានកំហុសសំខាន់ៗ។ កំហុសមួយនៅ pallet លាយ (mixed-pallet) អាចបង្កើតការបន្តគ្នាជាសេណារីយ៉ូ ដែលនាំទៅការត្រឡប់ប្រាក់ (chargebacks) កើនថ្លៃ reverse logistics និងសារពើភ័ណ្ឌខ្វះនៅទីតាំងលក់រាយ។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំងEPC Gen2ចាប់ផ្តើមសាកល្បង
100%បានសម្រេចភាពត្រឹមត្រូវនៃការចេញ
$2,4Mការទាមទារប្រចាំឆ្នាំដែលបានជៀសវាង
300%ការកើនឡើងនៃផលិតភាពនៅច្រកទទួល
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
វិធីសាស្រ្តរបស់យើង
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
អ្វីដែលអ្នកទទួលបាន
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
ករណីសិក្សា
បញ្ហា

ភាពច្របូកច្របល់នៃ '១០០ ហ្វុតចុងក្រោយ'

ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់សម័យទំនើប គឺជាអព្ភូតហេតុនៃប្រសិទ្ធភាព រហូតដល់វាជួបនឹងទ្វារចត (dock door)។ នេះជាផ្នែក “Black Hole” នៃភស្តុភារ។ ឃ្លាំង និងមជ្ឈមណ្ឌលចែកចាយ (DCs) ដំណើរការទំនិញរាប់លាន ប៉ុន្តែល្បឿនប្រញាប់ក្នុងការផ្ទុកចូល/ចេញជាញឹកញាប់នាំឲ្យមានកំហុសសំខាន់ៗ។ កំហុសមួយនៅ pallet លាយ (mixed-pallet) អាចបង្កើតការបន្តគ្នាជាសេណារីយ៉ូ ដែលនាំទៅការត្រឡប់ប្រាក់ (chargebacks) កើនថ្លៃ reverse logistics និងសារពើភ័ណ្ឌខ្វះនៅទីតាំងលក់រាយ។

ការស្កេនដោយដៃគឺជាចំណុចកកស្ទះ។ វាត្រូវការមើលឃើញផ្ទាល់។ វាត្រូវការមនុស្សឈប់ មើល និងចុចស្កេន។ នៅក្នុងបរិស្ថាន cross-docking ដែលដំណើរការលឿនខ្លាំង គ្មានពេលសម្រាប់ស្កេនកេសទាំងអស់មួយដោយមួយទេ។ ដូចนั้นប្រតិបត្តិករត្រូវប៉ាន់ស្មាន។ ពួកគេស្កេនស្លាកនៅ pallet ហើយ “សន្មត់” ថាខាងក្នុងត្រឹមត្រូវ។ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាការពិតទេ។

លើសពីនេះ ទំនិញដឹកជញ្ជូនដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន (RTIs) — ថង់/កុងតឺន័រប្លាស្ទិក (totes), ទ្រុង (cages) និង pallet ដែលដឹកទំនិញទាំងនេះ — កំពុងបាត់បង់ចេញពីប្រព័ន្ធ។ ក្រុមហ៊ុនខាតបង់រាប់លានដុល្លារជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដោយគ្រាន់តែទិញធុងប្លាស្ទិកដដែលៗជាបន្តបន្ទាប់ ព្រោះពួកគេមិនដឹងថាវាបញ្ចប់ទៅទីណា។

ចំណុចឈឺចាប់សំខាន់ៗ 01

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដឹកជញ្ជូន

មធ្យមតម្លៃឧស្សាហកម្មសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដឹកជញ្ជូនស្ថិតនៅប្រហែល 95-97%។ អត្រាកំហុស 3% នេះស្មើនឹងលុយរាប់លានដុល្លារសម្រាប់ការដាក់ពិន័យ និងសកម្មភាពកែតម្រូវ។ អ្នកត្រូវបង់ថ្លៃដើម្បីដឹកជញ្ជូនទៅទីនោះ, បង់ថ្លៃដើម្បីដឹកជញ្ជូនត្រឡប់មកវិញ, ហើយត្រូវបង់ពិន័យ។

ចំណុចឈឺចាប់សំខាន់ៗ 02

ការបញ្ឈប់ Cross-Docking

ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្លែតបែក, ត្រូវតែដាក់ជាមុន, ដកស្រប, ស្កេន, និងដាក់ឡើងវិញ។ ការប៉ះនេះបន្ថែមថ្លៃឈ្នួល និងពេលវេលា, បំផ្លាញគោលបំណងនៃការដាក់ឱ្យឆាប់រហ័សនៃ cross-docking។

ចំណុចឈឺចាប់សំខាន់ៗ 03

ការបាត់បង់ RTI

ទ្រព្យសកម្មដែលអាចប្រើឡើងវិញត្រូវបានចាត់ទុកជាអ្នកប្រើប្រាស់។ ដោយគ្មានការតាមដាន, ពួកវាត្រូវបានរក្សាទុកដោយដៃគូក្រោមស្ទ្រីម ឬបោះចោល, បង្កើតការលេចធ្លាយធនធានដ៏ធំ និងមិនអាចមើលឃើញ។

វិធីសាស្រ្តរបស់យើង

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ច្រកចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ

Nextwaves បំលែងទ្វារឃ្លាំង (dock door) ទៅជាចំណុចចាប់យកទិន្នន័យ។ យើងដំឡើងច្រក RFID ដែលរឹងមាំ (ruggedized RFID portals) នៅគ្រប់ចំណុចចូល និងចេញ ដោយប្រើអង់តែនដែលមានសមត្ថភាពចាប់ខ្ពស់ (high-gain antennas)។ នៅពេលរថយន្ត forklift ឆ្លងកាត់ក្នុងល្បឿនពេញ ប្រព័ន្ធនឹងផ្តល់ថាមពលដល់ស្លាកនៅ pallet, នៅកេស (cases) និងទំនិញដែលនៅខាងក្នុង។

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានមីលីវិនាទី ប្រព័ន្ធប្រៀបធៀបព្រឹត្តិការណ៍ដែលបានអានជាមួយ Advanced Shipping Notice (ASN) ឬ order ក្នុង Warehouse Management System (WMS)។ វាផ្ទៀងផ្ទាត់ថា៖ នេះជាប្រភេទ pallet ត្រឹមត្រូវទេ? មានកេសត្រឹមត្រូវទេ? នឹងទៅឡានដឹកត្រឹមត្រូវទេ? ហើយចាកចេញនៅពេលត្រឹមត្រូវទេ?

ប្រសិនបើការផ្ទុកត្រឹមត្រូវ អ្នកបើកបរនឹងទទួលសញ្ញាពណ៌បៃតង។ ប្រសិនបើមានកំហុស—មានកេសលើស ទំនិញខ្វះ ឬទិសដៅខុស—ប្រព័ន្ធនឹងបញ្ចេញសញ្ញាពណ៌ក្រហម និងជូនដំណឹងសម្លេងភ្លាមៗ។ កំហុសត្រូវបានរកឃើញនៅប្រភព មុនពេលវាចាកចេញពីទីតាំង។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង
អ្វីដែលអ្នកទទួលបាន

ភាពល្អឯកក្នុងប្រតិបត្តិការ

01

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការដឹកជញ្ជូន ១០០%

បំបាត់ការត្រឡប់ប្រាក់។ ភស្តុតាងនៃការដឹកជញ្ជូនគឺជាឌីជីថល និងមិនអាចបដិសេធបាន។

02

ការដំណើរការលឿន 20 ដង

ផ្ទៀងផ្ទាត់ករណី ៥០+ ក្នុង ១ វិនាទី។ មិនឈប់។ មិនស្កេនដៃ។ គ្រាន់តែដំណើរការ។

03

ការស្ដារទ្រព្យសកម្ម

តាមដាន RTI នៅពេលដែលវាត្រឡប់តាមខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។ ធ្វើឱ្យដៃគូទទួលខុសត្រូវចំពោះកាបូបដែលបាត់បង់។

04

ការមើលឃើញជាពេលវេលាពិត

ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព ERP របស់អ្នកភ្លាមៗ។ ដឹងច្បាស់ពេលដែលទំនិញមកដល់ និងចេញ។

ករណីសិក្សា

ករណីសិក្សា៖ 3PL និងផ្នែករថយន្ត

អ្នកផ្តល់សេវាឡូជីស្ទិកសម្រាប់ភាគីទីបីធំមួយដែលដោះស្រាយផ្នែករថយន្តបានប្រឈមមុខនឹងការដាក់ពិន័យធ្ងន់ធ្ងរពីការផ្ញើផ្នែកខុសទៅរោងចក្រប្រមូលផ្តុំ។ ការទាមទារ Just-in-Sequence (JIS) មានន័យថា ផ្នែកមួយខុតបញ្ជូនបានបញ្ឈប់ខ្សែផលិតរថយន្ត។

របៀបដែលវាដំណើរការ

បង្កើតឡើងសម្រាប់ភាពជាក់ស្តែងនៃទ្វារដុក

  1. ទ្វារឃ្លាំង គឺជាបរិស្ថានដ៏លំបាកបំផុតសម្រាប់ RFID៖ មានជញ្ជាំងដែក រថយន្ត forklift បើកបរលឿន និងស្លាកនៅលើ pallet ដែលកៀកគ្នាយ៉ាងតឹង។ យើងរចនាដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពចលាចលនេះតាំងពីដើម។ អង់តែនតាមទិស (directional antennas) និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចលនា (motion sensors) ធានាថា ឧបករណ៍អាន (reader) នឹងដំណើរការតែពេលយានកំពុងឆ្លងកាត់សម្រង់កំណត់ ហើយចាប់យកតែស្លាកដែលកំពុងផ្លាស់ទីក្នុងទិសត្រឹមត្រូវ។

  2. កម្មវិធីរបស់យើងភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ជាមួយទិន្នន័យ ASN របស់អ្នក។ វាមិនត្រឹមតែ log ថា “បានឃើញ tag” ទេ។ វាធ្វើការត្រួតពិនិត្យថា កេសត្រឹមត្រូវមាននៅក្នុង pallet ត្រឹមត្រូវ ដោយ pallet នោះត្រូវទៅកាន់ឡានដឹកត្រឹមត្រូវ ហើយគ្មានអ្វីខ្វះពីការផ្ទុកដែលរំពឹងទុកទេ។ ភាពខុសគ្នានឹងបង្កឲ្យមានការជូនដំណឹងភ្លាមៗ មុនពេលទ្វារបិទ។

  3. លទ្ធផលគឺមានកំណត់ត្រាដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន និងមានការចុះពេលវេលាសម្រាប់រាល់ការដឹកជញ្ជូន។ នៅពេលអតិថិជនជជែកទំនិញតាមការដឹកជញ្ជូន អ្នកនឹងមានភស្តុតាង។

អ្វីដែលបន្ទាប់

ឃ្លាំងដែលគ្រប់គ្រងដោយខ្លួនឯង

ជំហានបន្ទាប់គឺឃ្លាំងដែលមិនចាំបាច់មានអ្នកដើរពិនិត្យដើម្បីដឹងថាខាងក្នុងមានអ្វី។ យន្តហោះដ្រូន (drones) និងរ៉ូបូតដែលមាន RFID អាចធ្វើ cycle counts នៅលើ racks ខ្ពស់រៀងរាល់យប់ ដោយធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព WMS មុនព្រឹក ដោយមិនចាំបាច់ឲ្យបុគ្គលិកណាម្នាក់ប៉ះស្កេនណាមួយឡើយ។

យើងកំពុងបញ្ចូលទិន្នន័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា RFID ជាមួយម៉ូដែល predictive replenishment។ ដូច្នេះ ប្រព័ន្ធមិនត្រឹមតែតាមដានសារពើភ័ណ្ឌទេ វាអាចទស្សន៍ទាយថាអ្នកត្រូវការអ្វី និងចាប់ផ្តើមការបញ្ជាទិញ (purchase orders) មុនពេលទំនិញអស់។

ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើម

កញ្ចប់ RFID រួចរៀបចំដាក់ប្រើ

ចាប់ផ្តើមពី$1,490

កញ្ចប់ចាប់ផ្តើមឃ្លាំងទំនិញ

កញ្ចប់ RFID ពេញលេញសម្រាប់ឃ្លាំង។ ដោត ដាក់ស្លាក ស្កេន. បញ្ជីសារពើភណ្ឌពេញលេញក្នុងរយៈពេល ១៥ នាទី។

  • ស្លាកទីតាំង ២០០
  • ផែនទីឃ្លាំងឌីជីថល
  • ស្វែងរកទំនិញភ្លាមៗ
កញ្ចប់ចាប់ផ្តើមឃ្លាំងទំនិញ
ទទួលបានសម្រង់

បញ្ឈប់កំហុសក្នុងការដឹកជញ្ជូន។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់របស់អ្នក។ ធានាសុវត្ថិភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។