શોધ સમય અને બફર્સ
સરેરાશ ઔદ્યોગિક કામદાર પોતાના શિફ્ટનું 10-15% સમય વસ્તુઓ શોધવામાં વીતાવે છે. આ અ-મૂલ્યવર્ધિત સમય કૃત્રિમ ક્ષમતા મર્યાદાઓ સર્જે છે, જે ફેક્ટરીઓને પૂરતા WIP બફર રાખવા માટે મજબૂર કરે છે.
સ્વ-રિપોર્ટિંગ ફેક્ટરી
દરેક સાધન. દરેક WIP ઓર્ડર. દરેક સંપત્તિ. આપમેળે ટ્રૅક થાય છે. જેથી તમારી લાઇન ક્યારેય રોકાય નહીં.
આધુનિક મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઈ-સ્ટેક્સ વાતાવરણ છે, જ્યાં દરેક મિનિટનો ડાઉનટાઈમ હજારો ડોલરનો ખર્ચ બની શકે છે. અદ્યતન રોબોટિક્સ અને ERP સિસ્ટમ્સ હોવા છતાં, ફેક્ટરીનું “connective tissue”—Work-in-Progress (WIP), ટૂલ્સ અને કાચો માલ એક પ્રોસેસથી બીજી તરફ ખસેડવાનું—મોટેભાગે હજી પણ મેન્યુઅલ બ્લેક બોક્સ તરીકે જ રહે છે.
મેન્યુફેક્ચરિંગ એસેટ ટ્રેકિંગEPC Gen2પાયલોટ શરૂ કરો
100%ડિજિટલ સાધન જવાબદારી
$750kવર્ષિક બદલાવ બચત
0FOD ઘટનાઓ પ્રોજેક્ટ-ટુ-ડેટ
સમસ્યા
કાર્યક્ષમતા વિરુદ્ધતા
આધુનિક મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઈ-સ્ટેક્સ વાતાવરણ છે, જ્યાં દરેક મિનિટનો ડાઉનટાઈમ હજારો ડોલરનો ખર્ચ બની શકે છે. અદ્યતન રોબોટિક્સ અને ERP સિસ્ટમ્સ હોવા છતાં, ફેક્ટરીનું “connective tissue”—Work-in-Progress (WIP), ટૂલ્સ અને કાચો માલ એક પ્રોસેસથી બીજી તરફ ખસેડવાનું—મોટેભાગે હજી પણ મેન્યુઅલ બ્લેક બોક્સ તરીકે જ રહે છે.
મેનેજરો પૂછે છે: “Order #504 ક્યાં છે?” “કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેન્ચ ક્યાં છે?” “Line B શા માટે અટકી છે?” જવાબો છુપાયેલા હોય છે કારણ કે ભૌતિક એસેટ્સ ડિજિટલ સિસ્ટમથી અલગ પડેલા હોય છે. ઓપરેટર્સ ટૂલ્સ શોધવામાં કિંમતી કલાકો બગાડે છે (Search Time). પ્રોડક્શન પ્લાનર્સ થિયોરેટિકલ ક્ષમતા પર શેડ્યૂલ બનાવે છે, રિયલ-ટાઈમ સ્થિતિ પર નહીં (Buffers).
એરોસ્પેસ અને ડિફેન્સ જેવી નિયમિત ઉદ્યોગોમાં આ વિઝિબિલિટી ગૅપ કોમ્પ્લાયન્સ માટે જોખમ બની જાય છે. એસેમ્બલીની અંદર રહેલો Foreign Object Debris (FOD) વિનાશક બની શકે છે. જિનેઓલોજી ડેટા ગુમ થવાથી મોટા પાયે રીકોલ્સ ટ્રિગર થઈ શકે છે.
સંપત્તિ સંગ્રહ
કારણ કે સાધનો શોધવામાં મુશ્કેલ છે, કામદારો તેને અનધિકૃત લોકરમાં સંગ્રહિત કરે છે. ફેક્ટરીને જરૂર કરતાં વધુ સાધનો ખરીદવા પડે છે, છતાં ઉપલબ્ધતા ઓછી રહે છે.
ગુણવત્તા અને જનેલોજી
જો ખામી મળી આવે, તો શું તમે ચોક્કસ રીતે જાણી શકો છો કે કયા ગ્લુના બેચનો ઉપયોગ થયો, કયા સાધન દ્વારા લાગુ કરવામાં આવ્યું, અને ઓપરેટર કોણ હતો? RFID વગર, આ 'જનેલોજી' ઘણી વખત અધૂરી મેન્યુઅલ કાગળપત્રો હોય છે.
અમારો અભિગમ
ઔદ્યોગિક IoT ફેબ્રિક
Nextwaves, તમારા અસ્તિત્વમાં આવેલા OT/IT ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પર Industrial IoT લેયર ડિપ્લોય કરે છે. અમે દરેક હલનચલન કરનાર ઘટક પર વિશેષ, અત્યંત ટકાઉ RFID ટેગ્સ જોડીએ છીએ: પાર્ટ્સ (WIP), કેરિયર્સ (skids/totes) અને ટૂલ્સ. આ ટેગ્સ autocalves, acid baths, paint ovens (250°C) અને shot blasting જેવી કઠિન પ્રક્રિયાઓમાંથી બચવા માટે એન્જિનિયર્ડ કરવામાં આવ્યા છે.
અમે સુવિધાને રીડર્સની ગ્રિડથી કવર કરીએ છીએ—વર્કસ્ટેશન્સ, choke points અને ટૂલ ક્રિબ્સ પર. જેમ જેમ એસેટ્સ ખસે છે, તેમ તેમ તેઓ પોતાની સ્થિતિ અપડેટ કરે છે. ટૂલ ક્રિબમાંથી નીકળે ત્યારે તે “પોતે જ ચેક આઉટ” થાય છે. જ્યારે પ્રોડક્ટ Station 5 પર પહોંચે છે, ત્યારે તે “પોતે જ પોતાની ઓપરેશન અપડેટ” કરે છે.
આ ડેટા અમારા ‘Factory Twin’ મિડલવેરમાં ફીડ થાય છે, જે લોજિકનું સંચાલન કરે છે: ‘જો ટૂલ Aનું કેલિબ્રેશન નથી થયું, તો સ્ટેશન Bને સક્રિય ન કરો.’ ‘જો ઓર્ડર 504 પેઇન્ટ સુધી પહોંચે, તો ERP અપડેટ ટ્રિગર કરો.’ ફેક્ટરી સ્વ-જાગૃત અને સ્વ-રિપોર્ટિંગ બને છે.
તમને શું મળે છે
મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇન્ટેલિજન્સ
WIP ને 20% ઘટાડો
રિયલ-ટાઇમ વિઝિબિલિટી સાથે, તમે સલામતી બફર્સને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડીને સાચા જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ ફ્લો તરફ આગળ વધી શકો છો.
FOD નિવારણ
સ્વચાલિત સાધન જવાબદારી. ખાતરી કરો કે જારી કરાયેલા 100% સાધનો ઉત્પાદન સેલ છોડતા પહેલા પરત કરવામાં આવે.
પૂર્વાનુમાનિત મેન્ટેનન્સ
સાધન ઉપયોગ ચક્રો (શોટ્સ, કલાકો) ટ્રેક કરો. વાસ્તવિક ઘસારો આધારે મોલ્ડ્સ અને ડાઇઝની સેવા કરો, સમય પહેલાં અથવા મોડું મેન્ટેનન્સ ટાળો.
ડાયનેમિક રૂટિંગ
સ્માર્ટ કન્વેયર્સ RFID ટેગ ડેટા આધારે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને આપમેળે રીવર્ક લાઇન્સ તરફ મોકલી શકે છે.
કેસ સ્ટડી
કેસ સ્ટડી: એરોસ્પેસ એન્જિન નિર્માતા
જેટ એન્જિનના ઉત્પાદકને 50,000+ હેન્ડ ટૂલ્સ માટે સંપૂર્ણ જવાબદારીની જરૂર હતી જેથી Foreign Object Damage (FOD) રોકી શકાય. એક ખોવાયેલો સોકેટ પણ ટેસ્ટ ફ્લાઇટને ગ્રાઉન્ડ કરી શકે.
તે કેવી રીતે કામ કરે છે
ફેક્ટરી ફ્લોરમાં ટકી રહેવા માટે બનાવેલ
ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સામાન્ય રિટેલ ટૅગ ઝડપથી નિષ્ફળ જાય છે. ગરમી એડહેસિવ ઓગાળી દે છે, મેટલ સપાટીઓ એન્ટેના ડિટ્યુન કરે છે, અને પેઇન્ટ લાઇન્સ ચિપને એવી રીતે કોટ કરે છે કે વાંચન ક્ષમતા ઘટે. અમે તમારા વાતાવરણ માટે ખાસ પસંદ કરી અને પરીક્ષણ કરેલા ટૅગ્સ વાપરીએ છીએ: સ્ટીલ ઘટકો માટે સિરામિક-બૅકડ ઓન-મેટલ ટૅગ્સ, પેઇન્ટ ઓવન માટે 250°C સુધી રેટેડ હાઇ-ટેમ્પ વર્ઝન્સ, અને ટૂલિંગ જે વારંવાર પડતું હોય તેના માટે ફ્લેક્સિબલ એન્કૅપ્સ્યુલેટેડ ટૅગ્સ.
અમારા રીડર્સ દરેક મહત્વપૂર્ણ ચોકપોઈન્ટ પર લગાવવામાં આવે છે: ટૂલ ક્રિબ એક્ઝિટ્સ, સ્ટેશન એન્ટ્રીઝ, ફાઇનલ ઇન્સ્પેક્શન ગેટ્સ. એસેટ્સ જેમ જેમ આગળ વધે છે, સિસ્ટમ તેમની સ્ટેટસ અપડેટ ઓટોમેટિક રીતે કરે છે. ઓપરેટરનો ઇનપુટ જરૂરી નથી. સર્વિસ માટે મોડું પડેલું કેલિબ્રેટેડ ટૂલ લાઇન સુધી પહોંચે તે પહેલાં જ ફ્લૅગ થાય છે.
આગળ શું છે
ઉત્પાદન સાથે મોકલાતો ટૅગ
પ્રોડક્ટ ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળે ત્યાર પછી પણ ટૅગ ઉપયોગી રહેતું નથી એવું નથી. અમે ઉત્પાદકો સાથે કામ કરી રહ્યા છીએ કે ડિસ્ટ્રિબ્યુશન, રિટેલ સેલ અને અંતે લાઇફ-એન્ડ રિસાયક્લિંગ સુધી એ જ ટૅગ સક્રિય રહે. પ્રોડક્ટની સમગ્ર સફર માટે એક જ અવિરત ડિજિટલ રેકોર્ડ બનાવવું.
‘Digital Product Passport’નો આ અભિગમ યુરોપમાં નિયમનકારી જરૂરિયાત તરીકે પણ ઝડપથી ઉભરી રહ્યો છે. પ્રોડક્ટ્સને તેમની મટિરિયલ રચનાનો પુરાવો અને સસ્ટેનેબિલિટી ડેટા સાથે રાખવો પડશે. મેન્યુફેક્ચરિંગ ટ્રેસેબિલિટી માટે આજે તમે જે ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર બાંધો છો, તે આવતી કાલે તમારું કમ્પ્લાયન્સનું મુખ્ય આધાર બનશે.
સ્ટાર્ટર કિટ્સ
રેડી-ટુ-ડિપ્લોય RFID કિટ્સ
શરૂઆતથી$1,490
વેરહાઉસ સ્ટાર્ટર કિટ
વેરહાઉસ માટે સંપૂર્ણ RFID કિટ. પ્લગ ઇન કરો, ટેગ કરો, સ્કેન કરો. 15 મિનિટમાં સંપૂર્ણ ઇન્વેન્ટરી.
- 200 લોકેશન ટેગ્સ
- ડિજિટલ વેરહાઉસ નકશો
- તાત્કાલિક આઇટમ શોધ
ભાવ મેળવો
અંધકારમય વિસ્તારોને દૂર કરો.
તમારી ભૌતિક સંપત્તિને ડિજિટલ ડેટા સ્ટ્રીમમાં પરિવર્તિત કરો. હવે ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.