Келісімсіз жылдамдық

Жеткізу қателері нөл. Қолмен сканерлеу нөл. Әр палетті толық погрузчик жылдамдығымен тексеріңіз.

Қазіргі жеткізу тізбегі — айрықша тиімділікке құрылған керемет жүйе, бірақ ол айлақ есігіне келгенде «Қара тесікке» айналады. Логистиканың бұл бөлігі — «Black Hole». Қоймалар мен Дистрибуция орталықтары (DC) миллиондаған тауарды өңдейді, бірақ кіріс-шығыс тиеу кезіндегі қарқынды ырғақ жиі маңызды қателерге әкеледі. Бір ғана араласқан/шатасқан паллет қатесі төлемнен бас тарту (chargeback), кері логистика құны және бөлшек нүктесінде тауардың жетіспеушілігі сияқты тізбекті реакцияны тудыруы мүмкін.

Баға ұсынысын алыңыз Пилоттық жобаны бастау

Қойма автоматтандыруыEPC Gen2Пилоттық жобаны бастау

100%Шығу дәлдігі қамтамасыз етілді

2,4 млн $Жылдық талаптардан аулақ қалынды

300%Жүк тиеу алаңдарында өткізу қабілеті артты

Мәселе

'Соңғы 100 фут' хаосы

Қолмен сканерлеу — кедергі (тар қақпа). Ол көру желісін талап етеді. Адам тоқтап, бағыттап, «ату» керек. Жоғары қарқынды cross-dock нысанында әрбір картонды сканерлеуге жай ғана уақыт жоқ. Сондықтан операторлар жуықтайды: паллет жапсырмасын сканерлеп, ішіндегі мазмұнның ASN немесе WMS тапсырысына сәйкес екеніне «болжам жасайды». Бірақ бұл олай болмауы мүмкін.

Сонымен қатар, Returnable Transport Items (RTI) — осы тауарларды тасымалдайтын пластик науалар, торлар және паллеттер — жүйеден «ағып» кетуде. Компаниялар жыл сайын дәл сол пластик контейнерлерді қайта-қайта сатып алудан миллиондаған қаражат жоғалтады, өйткені олардың қайда бітетінін көре алмайды.

Негізгі проблемалық мәселелер 01

Жөнелту дәлдігі

Жөнелту дәлдігінің сала бойынша орташа көрсеткіші 95-97% шамасында. Бұл 3% қате деңгейі миллиондаған долларлық айыппұлдар мен түзету шараларына тең. Сіз оны жіберу үшін төлейсіз, оны қайтару үшін төлейсіз, және айыппұлды төлейсіз.

Негізгі проблемалық мәселелер 02

Кросс-докинг параличі

Бұзылған паллетті тексеру үшін оны дайындап, жинақтан шығарып, сканерлеп, қайта жинау керек. Бұл 'қолдану' еңбек шығындарын және уақытты арттырады, жылдам кросс-докингтің негізгі мақсатын бұзады.

Негізгі проблемалық мәселелер 03

RTI қысқаруы

Қайта пайдаланылатын активтер тұтыну тауарлары ретінде қарастырылады. Бақылаусыз, олар төменгі деңгейдегі серіктестер тарапынан жинақталып немесе тасталып, үлкен, көрінбейтін капитал ағынын тудырады.

Біздің тәсіліміз

Автоматты портал тексерісі

Nextwaves айлақ есігін деректер жинау түйініне айналдырады. Біз әрбір кіріс және шығыс нүктесіне жоғары күшейту антенналармен жабдықталған берік RFID порталдарын орнатамыз. Жүк көтергіш толық жылдамдықпен кіріп өткенде жүйе паллеттегі, картондағы (case) және ішкі тауарлардағы тегтерді белсендіреді және оқиды.

Бірнеше миллисекунд ішінде жүйе оқылған оқиғаны Advanced Shipping Notice (ASN) немесе Warehouse Management System (WMS) тапсырығымен салыстырады. Тексереді: бұл дұрыс паллет пе? Дұрыс картондар (cases) бар ма? Дұрыс жүк көлігіне бара ма? Дұрыс уақытта жөнеліп жатыр ма?

Жүктеме дұрыс болса — жүргізушіге жасыл сигнал беріледі. Егер қате болса (артық картон, жетіспейтін тауар немесе дұрыс емес бағыт) — жүйе бірден қызыл сигнал мен дыбыстық дабылды іске қосады. Қате көзден анықталады: көлік нысаннан шықпай тұрып-ақ.

Сіз не аласыз

Операциялық тамаша

Жөнелту растауы 100%

Шот қайтаруларын жойыңыз. Жөнелту дәлелі цифрлық және дауылсыз.

Өңдеу 20 есе жылдамырақ

1 секунд ішінде 50-ден астам жолдауды тексеріңіз. Тоқтаусыз. Қолмен сканерлеу жоқ. Тек ағын.

Активтерді қалпына келтіру

RTI-лерді жеткізу тізбегінде айналып жүріп бақылаңыз. Жоғалған контейнерлер үшін серіктестерді жауапкершілікке тартыңыз.

Нақты уақыттағы көрініс

ERP-ңізді бірден жаңартыңыз. Тауарлар қашан келгені мен кеткенін дәл біліңіз.

Нақты жағдайды зерттеу

Кейс-стади: 3PL және автокөлік бөлшектері

Автокөлік бөлшектерін өңдейтін ірі үшінші тарап логистикасы провайдері жинақтау зауыттарына бөлшектерді қате жібергені үшін қатаң айыппұлдарға тап болды. Just-in-Sequence (JIS) талаптары бір қате бөлшек автокөлік желісін тоқтата алатынын білді.

Инженермен сөйлесу

Қалай жұмыс істейді

Док есігінің шындықтарына арналған

Айлақ есігі RFID үшін ең қиын орта болып саналады: металл қабырғалар, жылдамдықпен қозғалатын жүк көтергіштер және бір-біріне өте жақын орналасқан паллеттегі тегтер. Біз осы хаосты бастан-ақ ескеріп жобалаймыз. Бағыттаушы антенналар мен қозғалыс сенсорлары оқырманның тек көлік межеден өтіп бара жатқанда ғана іске қосылуын және тек дұрыс бағытта қозғалатын тегтерді ғана түсіруін қамтамасыз етеді.
Біздің бағдарламалық жасақтама ASN деректеріңізбен тікелей бірігеді. Ол жай ғана «тег көрінді» деп тіркеп қоймайды: дұрыс картондардың дұрыс паллетте бар-жоғын, паллеттің дұрыс жүк көлігіне бет алғанын және күтілетін жүктемеден ештеңе жетіспейтінін тексереді. Ауытқу есік жабылмай тұрып бірден дабыл ретінде шығады.
Нәтижесі — әрбір жөнелтудің тексерілетін, уақыт белгілері бар (timestamped) жазбасы. Егер клиент жеткізуді дауласа, сізде дәлел болады.

Келесі не?

Өздігінен басқарыла алатын қойма

Келесі қадам — қабаттап жүріп ешкімге еденді «аралатпай»-ақ, қойма ішінде не бар екенін білетін қойма. RFID-мен жабдықталған дрондар мен роботтар жоғары стеллаждарға түнде циклдік түгендеу жүргізіп, бірде-бір қызметкер сканерге қол тигізбестен таңға қарай WMS-ті жаңарта алады.

Біз RFID сенсор деректерін болжамды толықтыру (predictive replenishment) модельдерімен бірлестіріп қойдық. Сондықтан жүйе түгендеуді ғана қадағаламайды — сізге не қажет болатынын алдын ала болжап, тауар таусылмай тұрып сатып алу тапсырыстарын бастайды.

Бастапқы жинақтар

Жұмысқа дайын RFID жинақтары

Бастапқы бағасы1,490$

Қоймаға арналған старттық жинақ

Қоймаларға арналған толық RFID жинағы. Қосыңыз, таңбалаңыз, сканерлеңіз. 15 минут ішінде толық түгендеу.

200 орын таңбасы
Цифрлық қойма картасы
Заттарды жылдам іздеу

Толық ақпарат Барлық бастапқы жинақтарды қарау

Баға ұсынысын алыңыз

Жеткізу қателерін тоқтатыңыз.

Тексеру процесін автоматтандырыңыз. Жеткізу тізбегіңізді қорғаңыз.

Баға ұсынысын алыңыз Шешімдерге оралу